沙特硫酸项目烟道预制掀高潮

　　[中国石化新闻网2015-06-19]近日，南京工程储运分公司通过优化工艺和加强自动焊技术应用，在短时间内掀起了烟道预制高潮，为沙特硫酸项目的总体安装进度提供了保障。目前，碳钢烟道完成下料70%，成型35%，支座组焊已结束，不锈钢烟道下料即将开始。
　　由该公司承接的沙特硫酸项目烟道预制安装工程技术难度高，工作量大，烟道总重量1100吨，管径700～3800毫米，分为碳钢和不锈钢两种材质，前期预制工作在沙特东部设备制造基地完成。项目中，管粗板薄是烟道制作的难点，项目部多次组织技术专家讨论，对施工工艺进行优化。他们通过采用垂直组对方法，有效解决了托辊数量不足的问题。异形板采用数控切割，保证了弯头、异径管等组对精度，大大提高了组对速度。
　　该公司投入精干人员，通过推行工作量考核机制，奖金分配直接与工作量挂钩，分配制度公开透明，有效调动了海外员工的工作积极性。推行工序模块化施工，将下料、成型、组对、焊接四个模块操作固定岗位人员，实行流水线作业，将合力凸显出来。开展互助型班组建设，中国籍伙长带外籍员工，做好“传帮带”，练就岗位技能，解决了劳动力不足的问题。
　　此外，自动焊的高效应用也是保证烟道预制进度的“法宝”。该公司充分利用设备制造基地的优越条件，成功将自动焊接技术引进沙特市场并应用到硫酸项目烟道预制工作中，实现了工厂化、自动化预制。如支座的二氧化碳气体保护焊，烟道筒体的埋弧自动焊，焊缝质量高，成型美观，比传统手工焊接效率提高数倍。