西北采一联技改创新“经验分享会”受热捧

　　[中国石化新闻网2015-05-18]5月14日，西北油田采油一厂联合站的技改创新“经验分享会”一如往常，吸引了30多名不同岗位的人员来聆听，这次的成果是《三区石炭系注水流程优化降低处理运行成本》，是由李休萍、刘贵宝、艾潮三个人共同建议并实施的。
　　分享会上，他们既要对技改的原由、降本成效、对生产运行的影响等内容，与前期进行综合比对分析，还要随时接受提问，启迪思维、培训技能兼有，这种特别的经验交流方式很受欢迎，目前已经开展了5次。
　　“前段时间联合站的水质改性工程刚结束，污水处理系统的水质都达标了，为什么会想到这样的技改呢？”安全组组长周伟首先提问。
　　技术负责李休萍的快人快语：“三区石炭注水系统来水取于TK1115外输泵出口，经过200方外输罐缓冲，再通过外输泵注入下游的TK335井，水质必须达到B1标准。”
　　接着李休萍话锋一转说，“但由于200方外输缓冲罐的设计问题，运行过程中产生的悬浮物、泥质无法彻底排出，导致有时水质不合格。”
　　“以前遇到这种问题，不是通过反洗的方式解决么？”生产班长王军文疑惑的问。
　　技术员艾潮接过了话头：“以前重复进水冲洗，效果并不太理想，同时也增加了重复处理水量及设备的能耗；若200方罐开罐清洗，期间三区石炭将停止注水，对生产的影响比较大。”
　　负责此次施工的工长刘贵宝做了进一步解释：“经过现场反复研究，我们在TK1115外输泵出口接一根管线至200方外输泵出口，200方罐停用，运行后既保证三区石炭系连续注水，也可以保证外输水质达到B1标准。”
　　“全员都在抓降本减费，我更关心技改投入和产出比。”角落里一直倾听的成本预算员徐会贤开了腔。
　　“你天天逼着我们降成本，哪敢乱花钱呀，施工用了一根10米长的废旧油管，3个法兰片，3个弯头、维护队施工费用为0，但一年节约的清罐费、设备维修费、电费少说20万元。”刘贵宝认真的说。
　　“不花钱也能办事，为你点赞。”徐会贤也调皮的伸出了双手，伸出了大拇指。
　　“这小技改确实发挥了大作用，看来以后要多学多用心了。”水区的岗位职工王平安感受颇深。