胜利孤东厂精细开发老油田促保效增效

　　[中国石化新闻网2015-05-12]孤东油田高速高效开发近30年，面临产量下行、成本上升、挖潜难度加大等困难。如何贯彻落实集团公司领导干部会议，如何实现保效增效目标？面对前所未有的压力，孤东采油厂积极转变观念，适应新常态。这个采油厂由以产量为中心转变为以效益为中心，由开发、生产、经营相对独立运行转变为一体化运行，由开发油藏转变为经营油藏。通过精细开发，提高了油田开发管理水平。
　　没有效益的井不打，没有效益的油不采，没有效益的措施不上，这在孤东采油厂已成为共识。
　　孤东采油厂滚动勘探彻底摒弃“试一试”的思想，打有把握的井，以新增经济可采储量为首要责任。严格执行“高效勘探三不打、效益开发五不干”原则，加大新井潜力研究、措施摸排、方案优化力度，突出精细研究，为采油厂的平稳持续发展打下坚实的基础。
　　今年初，孤东采油厂已经落实的五个老区调整方案三个不能通过评估，两个新区方案都不能通过评估；算经济账，看好的措施效益上不划算，低效的油井躺了，不能再作业，这些给产量运行带来了极大的困难。”
　　孤东采油厂厂长曾流芳认为，不能因为低油价就简单地关井停产，这既不符合油田开发生产的规律，也不是一个企业有责任的作为。为此，孤东厂以产效益油为中心，对油田开发生产现状进行全面盘点和梳理，同时从技术和效益的角度，全面抓好以产量结构调整、措施结构调整、注采结构调整和工作量结构调整为重点的结构调整。
　　开发先算效益账。孤东采油把成本根据井数、液量、油量、储量分摊到油田、单元、单井，根据产量、油价算出回报，有效益的单元，要分析单井，使效益更好；无效低效的单元要整体治理，投入上要整体工作量算效益。以整体注采调配方案运行工作量，整体部署、整体运行，提高效果，增加效益，实现产量和效益的有机结合。全过程优化单元单井措施方案、单元整体调整方案，按照先算后干、事前算盈、量入为出的原则，消灭无效、减少低效，增加高效、长效工作量。
　　孤东采油厂将单元吨油操作成本等效益管理指标纳入单元目标化管理考核体系，量化控制目标，明确提升方向，进一步明确开发、财务等相关人员的责任，充分调动技术人员的增效创效积极性。
　　孤东采油厂坚持实施“一块一策、一井一策、一层一策”的精细方案，优选措施井组，优化施工方案。
　　孤东采油二矿根据区块油藏特点及产出液的性质，做到分类管理。该矿所辖GO6-22-4395井正常生产时日产液48.8吨，日产油1.6吨，动液面在井口，示功图为连抽带喷。该井馆下有潜力层，在补孔馆下与原层生产下大泵提液之间，考虑到增油量、作业成本、施工周期等因素，该矿优化提出了加大泵径、上提泵挂、换大抽油机提液的措施。开井后，该井日产液98.7吨，日产油6.5吨，措施日增油4.9吨，效果良好。