华北井下四项措施发展质量

　　[中国石化新闻网2015-05-08]近日，华北石油工程井下1402固井队传来喜讯，目前验收12口井，优良率100%。
　　不放过一个参数，固优质井从设计开始
　　固井设计是固井施工顺利实施的基石。固井设计里面每个标点，每个字体，每个数据都要求“零失误”。虽然技术员的工作量因此增加了，但也因此端正了态度，从开始就在思想上绷紧一根弦，不放过一个细节：前期的水和灰的准备，工具是否到位，附件的配备以及下套管过程中的各项参数泥浆情况等都要一一严格把控，固井前的准备都到位了，剩下的就是固井这“临门一脚”了；固井施工期间要求技术人员重视替浆过程，参照前期钻井通井循环排量压力，通过计算返速和前期调配的水泥浆和前置液的紊流临界返速来确定施工替浆排量，让固井施工有法可依。
　　分区块一井一策，执行重点井会审制度
　　1402固井队针对不同区块采取不同的固井施工方案，同时与兄弟单位加强联系，尤其是通过与钻井公司加强交流，通过严格执行前期用原钻井液承压，为固井施工提供压力参考；将以往使用的坂土浆调配成不含油泥浆，控制密度、失水等性能参数，来增加对油膜的冲洗效果；优化前置液体系，减少冲洗液用量，来减少井壁垮塌引起的高压蹩泵难题等项技术措施来对不同区块的井采取对策。
　　勤总结有的放矢，施行事故井分析制度
　　固井施工是一次性作业，存在许多不确定因素，前期如果存在井底漏失，井壁不稳定等复杂情况，将对固井质量产生致命影响，由此产生的合格井是技术组每名成员的“阵痛”。技术组成员努力营造一种讨论氛围，总结好的措施进行推广，通过讨论和总结增添了许多对尾管固井和双级固井有指导性的措施，如双级固井控制前置液体系的失水等参数，减少冲洗液量，规避上部地层垮塌引起的风险，保证双级箍开孔的安全，配置不含油泥浆，增强替浆过程的冲洗效果等。
　　执行既定措施，推广“三凝”水泥浆体系
　　所谓“三凝”水泥浆体系就是在领浆和尾浆的水泥浆稠化时间基础上增加一个中间浆，让井筒中存在三种稠化时间。
　　在前期试验阶段，许多技术人员对这项要求并不理解，认为增加了工作量，但是施工的实践证明其存在诸多的优越性和必要性：首先，三凝水泥浆体系对于存在漏失的井是一副“良方”，井底漏失一直是困扰塔河油田固井质量的一个难点，应用“三凝”水泥浆体系，使中间浆和尾浆的稠化时间接近设计的施工时间，在不得不固井的情况下，对于存在井底漏失复杂情况的井，即使尾浆全部漏失进地层，仍然有中间浆来保证封固质量，这项措施对于保证管鞋的封固质量有着立竿见影的效果；其次，对于“三凝”水泥浆体系中的尾浆，要求控制其达到“即时筹划”——就是理想状态下，替浆结束碰压的时候也刚好达到是尾浆筹划时间，这样可以有效防止油气水窜，同时对提高井底封固质量，以及阶段性传递上部静液柱压力来实现有效压稳都有积极的作用。