华北采油一厂让低产低效井“颗粒归仓”

　　[中国石化新闻网2015-05-05]
　　为盘活长停井资源，降低低产低效井生产成本，华北第一采油厂加强拔管捞油措施作业让低产低效井发挥增产潜力“颗粒归仓”。截至5月4日，捞油作业98井次，累计捞油289.92吨，每井次平均捞油2.96吨，成为该厂原油增产的一大亮点。
　　该厂所辖红河与泾河区块都属“低压、低渗透率、低丰度”三低油田，具备致密性油藏特性，储层能量低，油井产量下降较快等实际。目前，油田已投产水平井510口，主要采用分段压裂进行开发，其中日产油小于1吨的低产低效水平井135口。自2012年，该厂针对油田日产油小于0.3吨的低产、低效井，采取拔管捞油措施作业。
　　今年以来，该厂面对20.7万吨的原油任务指标，采取“抱西瓜也要捡芝麻”的方式，一方面，以剩余油潜力评价为基础,提高水驱动用程度为主线,完善局部井区注采井网，提高油田采收率；另一方面，地质人员在研究油藏剩余油分布规律的基础上，对于所有捞油井，相关技术人员进行动态跟踪分析，根据油井井况、生产潜能和捞油作业原则，合理优化捞油周期，最大限度地提高捞油效率和设备利用率。
　　采取拔管捞油措施作业，不仅有效挖掘了油田低产、低效井增产潜力，同时节约了能源消耗和人工成本，实现了安全清洁生产。较实施捞油措施作业前相比该厂月节约电费2.8万元，节省采油用工72人，实现了技能降耗不降产“颗粒归仓”的目标。