大庆油田减排工程建设见成效

　　华北分公司运用钻井液不落地技术，实现了废液可循环、废固再利用
　　[中国石化新闻网2015-07-06]记者日前获悉，钻井液不落地技术已在大牛地气田及东胜气田全面推广应用，传统的泥浆池成为历史。
　　以往在传统钻井施工时，需要在现场挖一个占地约1亩的钻井液池子，即泥浆池。建泥浆池的做法，从上世纪60年代大庆油田建设时一直沿用至今。
　　据华北工程公司五普钻井分公司井队长王吉现介绍，这种传统的泥浆池存在许多弊端，首先是征地困难，特别是在环境脆弱地区，即使花大笔征地费也不一定能完成。并且，池内含有化学药剂，容易产生污染风险。
　　此前，为避免污染，华北分公司部署的钻井施工结束后，要聘用专业队伍对其进行无害化处理并实施植被恢复。即便这样，依然存在污染环境的可能。
　　华北分公司超前谋划，自2013年就率先引进钻井液不落地技术。钻井液池子由搭建在地面上的钢架支撑，节约了土地，彻底避免了钻井液污染地表的可能。这项技术经过扩大试验、不断改进，在大牛地气田得到广泛运用，解决了环境敏感区域井位部署难题。
　　“不用泥浆池，我们的井场干净利索，清理卫生也方便很多，员工再也不用为泥浆池耗费精力了。另外，这项技术的固相、液相分离效果较好，分离出的液相部分可以循环到下一口井使用，用水量能节约一半。”王吉现说。
　　今年以来，华北分公司进一步推广应用，部署的200余口钻井全部使用钻井液不落地技术。他们对技术应用过程中出现的难题不断攻关，取得明显效果。
　　据介绍，单口井一般会分离出450立方米左右的岩屑，其去向一直是气田开发较为头痛的事情。他们在去年用来制砖的基础上，今年尝试铺建气田道路。钻井液经过压滤机将固相和液相分离，液相继续循环，固相的岩屑就排在铺有防渗布的地面上，用专车拉到铺路现场。记者看到，岩屑铺成的路边还长出茂盛的野草。
　　目前，该公司提高废弃岩屑无害化处理标准，经过工程监督