扬子烯烃厂点滴节约创效益

　　[中国石化新闻网2015-01-26]扬子石化烯烃厂公共工程车间集思广益，实施了八大优化措施，抠细节、抓点滴，节约水、汽、风、料等各种公用工程物料，聚沙成塔，集腋成裘，点滴不让挖潜增效。2014年，车间累计节约燃油3000多吨，节约高价燃料约3.7万吨，节约蒸汽约1.4万吨。
　　公用工程车间原有三台辅锅，去年PTA装置的用汽改由电厂供应后，辅锅的总发汽量由原先的300吨/小时以上降至250吨/小时左右。为此，车间摒弃了以往一味求稳的做法，以科学调度运行方式停开一台辅锅作为备用，辅锅“两开一备”有效降低了燃动成本。截止到11月底，辅锅“两开一备”累计平稳运行200天，相比较三炉运行，炉效提高约0.5%，超高压蒸汽单耗显著下降，今年累计节约燃油超过3000吨，增效近1000万元。
　　车间通过技术改进，辅锅实现高级控制后，超高压蒸汽月放空时间由原先的100多小时降至目前的1小时以下，经估算全年可减少蒸汽放空1.4万吨，挖潜约400余万元。通过优化燃料结构，2014年，车间累计回收火炬气和甲烷氢4.3万吨，减少高价燃料消耗量约3.7万吨，降本压费约2200万元。通过对二循6台循环水泵实施进行节能改造，每年节约电费约880万元。车间还优化丁二烯装置循环水供水系统，停运了十循装置，停运一年来，机泵、风机共节电600万千瓦时，节约电费300多万元；节约工业水约45万吨。车间还花大力气对地管进行查漏消漏，共发现和消除消防水漏点3处，工业水地管漏点2处，消防水补水量由80吨/小时降至10吨/小时左右；以每小时减少补工业水量70吨计算，年节水60余万吨