周吉平主持召开集团公司HSE委员会会议
2014-12-31
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来源:中国石油石化工程信息网
置,挂上牌子,方便消漏。同时,他们改进查漏方法,由区域扫查变为点对点检测,对装置所有可接触到的密封点都进行排查,查漏方法升级后,工艺性介质泄漏点查出比例也明显增加。如今,经验丰富的仪器查漏人员不但对漏点判断更为准确,当仪器出现伪信号时,也能根据现场状况迅速得出较为准确的结论,查漏结果真实可靠。检维修公司提供的仪器查漏服务,逐步在生产厂创出了好口碑,成为装置可信赖的专业化检测队伍。
“现在,根据装置生产的需要,生产厂经常主动邀请我们去检测。”郑明杰说,为了确保高温临氢装置的安全生产,去年5月份,受芳烃厂委托,查漏小组携带仪器,对检修后的加氢、重整、制苯等装置全面排查,1个月时间完成了194处高温临氢密封点的查漏工作,确保了检修后装置的安全运行。
精准消漏如突击队
针对查出的漏点,检测站和相关生产厂相互配合,按图索骥,精准消除每一个漏点,如突击队,快速消灭每一个潜在隐患。
为了强化消漏工作,检测站对每一个漏点登记在案,详细统计,包括漏点的位置、性质、名称等详细情况。检测站每天汇总,每周将查到的漏点反馈给相关生产厂。
生产厂根据反馈结果,组织施工力量,集中到现场进行消漏。检测站对消漏结果进行跟踪确认,实行闭环管理;对未在规定时间内消漏的,检测站及时提醒督促,确保每一个漏点都可追溯。
检测站每周还向生产厂提供《查消漏巡检记录》,增加了查漏前与消漏后装置的测定,通过比对,查漏消漏效果一目了然。检测站还每月对查出的漏点进行详尽的归类和分析,包括泄漏部位、泄漏介质和泄漏原因等,为安全管理、管道施工、运行管理等提供指导依据。
闭环管理,及时消漏,使装置的异味得到控制,为创建无泄漏装置打下良好基础。目前,扬子检维修公司正在和抚顺研究院合作,以芳烃厂1套加氢裂化装置为试点,打造无泄漏的样板装置。
