扬子乙二醇装置气相物料实现“零排放”

　　[中国石化新闻网2014-11-21]
“冒着白色的烟气，拖着长长的尾巴”，这是扬子乙二醇车间员工对1#环氧乙烷装置高耸的碳酸盐溶液再生塔最形象、客观的描述。最近，青工刘有礼上下班进出装置区却发现，这样的场景已不再呈现，塔顶“小白龙”不见了踪影，现场空气环境也比以前更加清新了。小刘说，以前路过此地总能看到“小白龙”，现在很难见到。
与小刘有同感的员工不在少数，特别是老员工。工作了28个年头的主任技师、值班长范红亮感受颇深，他介绍说，1#环氧乙烷装置碳酸盐溶液再生塔“小白龙”曾是二氧化碳脱除单元运行的“标志”，员工们上下班进出装置区，会习惯性地眺望一下远方的“小白龙”，看到它冒出来正常，说明二氧化碳脱除单元运行平稳，大家心里也就踏实多了，如今，这样的场景成了历史。
据了解，40多米高的1#环氧乙烷装置碳酸盐溶液再生塔有两股尾气，除富含二氧化碳的一股回收外，富含乙烯的另一股夹带少量碳酸盐。由于碳酸盐易腐蚀、结晶，严重影响尾气回收压缩机安全稳定运行，因此，这股尾气一直未得到很好地回收利用，长期以来，通过塔顶闪蒸罐闪蒸后排至大气，员工们称之“小白龙”。
为充分回收1#环氧乙烷装置再生塔尾气，进一步降低物耗，改善环境，更好地利用资源，提高装置运行经济性，今年以来，车间紧紧围绕“全流程优化”这条主线，汇聚设备、工艺、HSE技术管理专家和生产骨干智慧，深入开展“1#环氧乙烷装置碳酸盐溶液再生塔尾气回收”课题攻关。
经过多方分析、研判、论证，车间设备人员在1#环氧乙烷装置尾气回收压缩机吸入口处的气液分离罐中创造性地增加了除沫器，相当于给压缩机加了道安全“防护网”。
在控制室，岗位操作人员紧盯DCS显示屏，密切监视1#环氧乙烷装置再生塔尾气回收操作流程图上的工艺参数，细心观察研判每一个参数变化情况，认真细致做好调控。
此举效果十分明显，再生塔尾气中的碳酸盐被成功阻挡在了机体外，而乙烯则顺利回收，返入氧化反应系统。
“1#环氧乙烷装置再生塔尾气成功回收，表明乙二醇联合装置所有气相物料历史性实现了‘零排放’，全部回收利用。”乙二醇车间主任郭俊高兴地说。
他算了一笔账，每小时回收再生塔尾气中的乙烯0.2吨，这看似不起眼的小数字，全年就是1200多万元的大效益。