塔河炼化完胜污水去油难题

　　[中国石化新闻网2014-09-19] “对付污水去油难题，我们是大获全胜。你看，现在排出来的水多干净！”在机器轰鸣的常压焦化车间2号装置外排水看样口，技术员王军建指着流出的黄色水，仍显地异常激动。这黄色的水怎能称得上干净？为了让笔者有更直观的了解，王军建来到电脱盐切水口，拧开排水口，从这里排出的水如墨汁，且黑色愈来愈浓稠。
　　塔河炼化以加工塔河稠油为主，生产后产生的污油因密度高、含盐量高、组分复杂使油水分离难度增大。在2013年，该公司常压焦化车间因为电脱盐效果差，外排污水油含量一度达到5%以上。而以往的污油脱水方法，不但脱水效果不理想，还造成含水污油大量积压，致使该公司污水系统无法平衡，设备长期处于超负荷运行状态。据统计，到2013年10月，在全厂系统污油罐满负荷的情况下，常压焦化车间污油罐积压含油污水达到2000吨。
　　要根治污水去油难题，还得从源头抓起。2013年10月，塔河炼化利用装置大检修契机，在常压焦化车间投用了一套污水去油处理系统。但新装置刚刚投用，因为对新装置了解不深，加之原油恶化造成的生产波动较大，污水去油效果并不明显。源源不断外排的高含油污水不得不重新回到原油罐进行回炼，从而产生更多的高含油污水。王军建介绍，最严重时，装置内的原油都被污水带出了装置。
　　2013年底，常压焦化车间污水去油技术攻关小组经过对污水去油系统深入研究，转变观念，决定从电脱盐入手。通过对车间装置进行长达三个月的不断调试，今年4月，常压焦化车间含油污水除油设施运行平稳，从车间排出的污水从黑色转为土黄色，污水含油量也由以前的2300ppm降至80ppm以下。多年来一直困扰该公司的含油污水去油难题得到了解决。
　　在完全解决车间含油污水的同时，常压焦化车间还处理了污水厂的一部分高含油污水。截至8月底，常压焦化车间含油污水去油回炼系统共处理全厂高含油污水600吨，其中仅2号焦化装置就处理含油污水264吨。