安庆炼油二部上半年优化增效3.11亿元
[中国石化新闻网2014-07-21]2014年上半年,安庆石化炼油二部以“重点优化、以点代面”为工作方针,积极调整工况,持续滚动推进43个优化攻关项目,部分装置实现超设计指标运行,产品增产增效明显。初步计算,6个月优化增效3.11亿元。
早在2013年底,该部提前谋划,牢牢抓住投产后炼油深加工能力同倍放大的机遇,以“长周期、有效益”统筹全局,在公司的领导下,成立专门的优化攻关团队和党员技术攻关队,以市场为导向,以全面提升技术经济指标为目标,筛选确定了43个优化攻关项目。全体员工克服重重困难,稳定主装置,开好主设备,坚持月月跟踪,优化攻关。
2014年1月1日,常减压装置开始加注脱钙剂,考虑到减压渣油不进重油加氢,调整脱钙剂注量,使减四线满足重油加氢装置进料性质要求,同时,节约了部分脱钙剂。5月27日,在新增108泵和对相关设施完善改造后,常减压轻烃回收单元一次安全环保开车成功。Ⅲ催化裂化、重油加氢、催化重整等装置系统动态优化原料结构和产品分布,重油加氢装置加工负荷和掺渣比稳步提升,催化裂化装置产品分布持续向好,上半年累计汽油+柴油+液化气收率达83.0%。汽油吸附脱硫和柴油加氢装置加强对设备运行维护和工况调整。柴油加氢装置优化分馏塔操作,对重点设备全面监护,目前,正全力冲刺“8月1日实现柴油质量升级”生产节点,努力将产品柴油硫含量牢牢控制在50ppm以下,确保产品柴油质量能按节点顺利升级。汽油吸附脱硫装置仍维持高负荷生产,加大换热器的清洗维护力度,开足马力,多加工催化汽油,多生产低硫稳定汽油。4月11日重组并入炼油二部的二联合作业区优化操作,精心调整,Ⅰ、Ⅱ硫磺装置上半年产量达28154吨,一级品率100%,远高于去年同期,污水汽提装置外排净化水合格率等环保指标全部达标。
