南化碱厂回收物料降本又环保

　　[中国石化新闻网2014-07-15]7月3日，南化碱厂碳化现场二楼正在进行钛阀更换作业。在开始检修之前，管线里的残液已经被“一滴不剩”全部用联接软管抽取到回收桶里再利用。今年，该厂从严管理，时时处处、点点滴滴节能降本，力争物料零排放、零浪费。
　　去年底，该厂重碱液氨回收装置投用，这项技改能回收检修过程中排放的含氨物料并进行循环再利用，不仅降低了生产原料成本，还有效减少了排放和污染。为了不再让更换泵内填料、倒泵或突发事故时，泵体及管线内的残留液氨白白流失，车间千方百计多回收物料，让回收装置充分发挥作用。
　　5月份，重碱热氨盐水桶桶体因腐蚀穿孔泄漏。此时，冷氨盐水桶正处于检修状态，热氨盐水桶不具备停运检修条件。由于泄露量小，没有形成水柱，眼看着桶里的氨盐水沿着桶壁缓缓而下却没有称手的工具回收，大家都很着急。有人自制了塑料的漏斗，接上临时管线，将氨盐水引入回收桶中。可随着泄漏量增加，氨盐水又从漏斗处溢了出来。受此启发，蒸吸工段长陈军用钢板制成专门的漏斗，将泄漏的氨盐水引入回收桶，再输送至吸收塔复用。据测算，检修期间每天回收量约70～80立方米，折合人民币2万多元。碳化二组中和水联络管检修时，阀门里未放尽的部分中和水淌到了地上，工段长田恒余立即用生产水进行稀释，然后用自制的塑料地漏将地面液体引入回收桶，回收再利用；7#、8#碱管漏碱液，尽管量非常小，一两分钟才滴一滴，但车间坚决不放过，用小桶将漏液接起，再倒入硫化钠桶回收利用，确保零排放、零浪费。