茂名炼油：堵住氮气流失降本增效

　　[中国石化新闻网2014-07-08] “主任，我们这次的流程小改造真是有成效啊。”近日，茂名石化炼油分部联合五车间工艺员王振华向车间主任彭芳报喜。
　　原来，S-Zorb装置自去年7月份投产以来，由于设计原因，原料罐的压力一直是由氮气控制的。当原料罐顶压力低时，打开氮气管线冲压来提高罐顶压力。
　　从严管理年活动开展以来，车间掀起了寻找效益流失点的热潮。细心的工艺员王振华通过核对生产月报和实际生产成本报表时发现，每个月的氮气都有不少损耗。
　　“用来冲压的氮气去哪里了呢？”王振华通过科学计算，发现原来用来冲压的氮气被原料罐里的汽油溶解掉了一部分。
　　“每小时大约溶解300立方米，真是太可惜了。”王振华心疼地说。
　　他下定决心要杜绝氮气的流失。在分部相关处室的支持下，他通过仔细观察现场流程和查阅技术资料，提出了对冲压流程进行小改造的建议。用装置内的瓦斯替代氮气进行冲压。虽然瓦斯内的液化气成分也有一部分会溶于汽油中，但通过汽油的装置大循环可以将溶解在其中的液化气全部进行回收。
　　近日，该建议成功进行了实施。流程优化后，每小时节约氮气300m3，每年降本增效50万元。