玉门油田炼化总厂漏点管理提质增效的思考

　　大会期间，举办了多场全体会议、论坛、对话、部长会议等活动，促进与会代表进行交流和沟通。

　　在世界石油理事会中国国家委员会展台,俄罗斯国立古勃金石油天然气大学的学生认真阅读|中、英、俄三种文字出版的《中国石油报·世界石油大会》特刊。

　　很多公司在大会期间与合作伙伴洽谈并签署合作协议。

　　BP公司展台。

　　壳牌展台一角。

圀下事故隐患。如何将漏点真正地管理起来，让这些风险点源全面受控，成为炼化总厂的一项重要工作。
　　2012年12月，炼化总厂制定并实施了࣓管理制度，对炼化总厂各车间漏点进行统一规范管理，将漏点分为紧急、一般、常规三个等级。紧急泄漏必须第一时间停运装置，立即整改。一般和常规的漏点在达到整改条件的情况下进行整改。没有整改的漏点要加强巡检，对其进行跟踪检查。同时，在每周三的生产会上，各车间要对新发现的漏点和上周漏点的整改情况进行通报。
　　至此，过去对跑冒滴漏管理不严，现在成为漏点出现，人人必抓。每个车间不仅要对漏点情况了然于胸，而且要对无法整改的漏点时时跟踪检查、动态管理，以确保漏点的风险可控。
　　炼化总厂多年运行的老装置，在漏点管理制度的监督下，就如同将那些隐藏的风险点源放到了曝光台上，员工对其时时跟踪、时时整改，相当于给老装置的平稳运行加了把安全锁。
　　近两年来，玉门油田炼化总厂炼油能耗、原油综合损失等指标逐年下降，操作平稳率逐步回升。今年1月至5月，在漏点管理制度的保障下，炼化总厂及时发现并整改漏点197处。漏点管理制度已经成为炼化总厂节能降耗、安全环保、提质增效的有力助手，为炼化总厂的减亏盈利保驾护航