齐鲁石化蒸汽优化使用年增效益300万元

　　[中国石化新闻网2014-05-19]进入5月份，齐鲁石化塑料厂苯乙烯装置已正式接收使用由烯烃厂裂解装置通过管线输送来的副产低压蒸汽，标志着今年齐鲁石化优化项目之一的《苯乙烯装置利用烯烃厂副产蒸汽》项目顺利投用。
　　塑料厂苯乙烯装置生产期间使用压力为0.32兆帕蒸汽，主要靠从界区外的管廊线接收1.5兆帕压力蒸汽后减温减压获得，净用量约每小时20吨。烯烃厂裂解装置的部分副产低压蒸汽也输送经过苯乙烯装置界区外的管廊线，末端至氯碱厂，其正常压力约0.4兆帕，温度约180℃，恰好与苯乙烯装置使用的低压蒸汽品质接近，且蒸汽本身的富余能力可以供给其它用户使用。
　　为实现整体的生产优化，充分利用装置副产物并杜绝高压蒸汽“低压”用的浪费等情况，齐鲁石化于2013年11月进行立项，将裂解装置的副产蒸汽引入苯乙烯装置使用，实现节能降费。
　　2014年3月，项目所需管材、仪表等设备物资陆续到货后，塑料厂立即组织现场对接及施工，其间节假日正常安排施工，确保工期进度。项目施工完成后，塑料厂立即组织初步检查、吹扫及仪表调校等工作，并组织了联合竣工验收，交由苯乙烯车间管理、使用。
　　4月29日上午10时，经过对管线的连续预热以及蒸汽参数、仪表状况的检查，确认具备引入条件后，打开了最后一道切断阀，烯烃厂低压蒸汽成功并入苯乙烯装置低压蒸汽管网。
　　以全年稳定运行9个月，每小时接收蒸汽15吨测算，仅按照蒸汽等级价差计，年度经济效益可达300余万元。