荆门石化让燃煤“颗粒归仓”节能增效

　　[中国石化新闻网2014-05-08]4月底以来，荆门石化燃化车间输煤系统利用CFB炉大检修的有利时机，集中人力物力，配合装载机转运沉煤池晾晒的积煤，真正做到“颗粒归仓”，节能增效。
　　荆门石化沉煤池的煤泥来源有两处，一是通过安装在煤场边沟的拦截阀拦截随雨水流失的煤，经过地下污水泵输送至沉煤池；二是将定期冲洗输煤栈桥的冲洗黑水也汇集至沉煤池。
　　今年以来，荆门石化以“每一粒煤都是承诺”为主题，本着“节省就是创效”的原则大做“节煤”文章。3月初，燃化车间就开始着手准备清理沉煤池积煤的工作，该车间输煤系统五个小班利用工作间隙把煤泥用行吊抓至沉煤池旁的空阔地上，经过近两个月的晾晒，煤泥已成煤粉达到燃烧条件，完全可以转运至煤场。经过几天的回收，现已回收煤泥约40多吨，经济价值约2万元。