镇海炼化Ⅰ加裂装置实现污油零排放

　　[中国石化新闻网2014-04-24]镇海炼化炼油三部技术管理人员采取措施，使Ⅰ加裂装置实现了装置轻污油零排放，这是该装置继实现重污油零排放后又一助力“碧水蓝天”的举措。

　　在此之前，装置内的轻污油均通过轻污油线排至轻污油罐，再通过轻污油泵打出装置。根据轻污油罐液位，正常情况下需要三天外排一次轻污油。由于液位上升较为缓慢，合计轻污油量约0.1t/h左右，很容易让人忽略。但装置技术人员没有放过这一现象，他们通过计算，发现看似不起眼的少量污油排放，积少成多之后数据就变得让人不敢轻视，每月有近70吨左右，一年就是840吨的污油排放量。污油排放一方面增加了公司的加工成本和物料浪费，另一方面增加了装置的操作变更，不利于上下游的平稳。

　　针对这一问题，镇海炼化技术管理人员积极探索污油处理方案，通过排查，发现正常生产时，轻污油绝大多数的来源是在线分析仪表的回油，这些回油的组分实际是重石脑油、航空煤油和军用柴油等装置的“精华”产品。这些物料排至轻污油显然是非常大的浪费，技术人员有了“心疼”的感觉，进而转化为将所有污油回收的“心动”，经过论证和风险评估，决定将在线仪表回油接至裂化原料油线并付诸实施。该管线投用后，效果显著，轻污油罐液位不再上升，实现了装置污油零排放，不但减少了装置的操作变更，而且根据污油回炼费用及产品差价估算，每年还可节约操作费用约25万元。