安庆石化工艺技改优化低温热系统运行助节能

　　[中国石化新闻网2014-03-13] “以后，如果II气分丙烯塔底热媒水三通阀出现问题，丙烯塔底热媒水可以单独切出，其他各塔不影响低温热回收使用，减少蒸汽消耗。”3月11日，安庆石化炼油一部II气分丙烯塔底热媒水三通阀上游增加隔断阀技改顺利实施，工艺技术人员何承俭对倍加赞赏。

　　低温热回收系统是安庆石化重要的节能工艺，各装置进行热联合，以循环使用的热媒水作载体，充分回收催化裂化装置、延迟焦化装置、I套常减压装置的低温余热，为气分岗位各塔底重沸器提供热量，代替蒸汽热源。“低温热回收系统自运行以来，每年可节约近50万吨低压蒸汽，成效显著。”该部负责人高兴地介绍。

　　前期，II气分丙烯塔底热媒水三通阀由于额定流量只有近400吨/时，不能满足工艺设计要去，阀位开大时，阀体振动大，影响低温热系统安稳长周期运行，该部决定更换一台额定流量达到近800吨/时的新三通阀。该三通阀只有下游隔断阀，不能单独切出更换，为了顺利技改，只能将气分各塔底热源全部改为蒸汽加热，暂时将低温热热媒水系统整体切出气分岗位。

　　“热媒水管线阀门内径都有近350毫米，低温热系统整体切出时，职工攀上爬下，工作量大、花费时间，而且为了处理这台三通阀，还连累了其他各塔低温热连续使用，增加蒸汽耗量，不划算。”在制定更换新三通阀工艺方案时，该部从优化低温热系统运行考虑，决定在三通阀上游增加一台隔断阀。

　　工艺优化技改实施后，低温热系统又重新“上岗”，更好地发挥节能功效。