西北油田污液中“淘宝”120多万

　　[中国石化新闻网2014-03-04]在装置区增加一条管线，一年就创收120多万，这是西北油田塔河采油一厂天然气处理站的一项技改革新带来的收益。这个站通过将闭式排放罐的污液回收重复处理利用后，一年可增收轻烃140多吨，液化气110多吨。

　　闭式排放罐是这个处理站30万方和50万方两套轻烃处理装置设备和容器的污液回收装置，这些污液最后通过外输干气充压压至一号联合站污水系统进行处理。在创新创效活动中，该站从天然气处理的每个环节查找增效点，技术员们在原以为最没有增效价值的闭式排放罐污液动起了脑筋。

　　“我们对闭式排放罐取出的污液样分析后发现，以前认为没有价值的污液，却有部分混烃的存在。”该站技术负责苏德江解释道。将所取的污液样品进行沉降后，他们发现，污液中含的混烃大约有10%左右，回收利用价值高。而如果这些有“价值”的污液排到联合站污水处理系统，将无法进行回收，造成混烃的浪费。

　　苏德江给记者算了一笔经济账：“闭式排放罐每天的污液外输量是8到10方，按照10%的比例，如果将这些混烃回收回来，每天可以多收混烃1方左右，多收一方就是多四五千块钱，一年下来就是100多万。”

　　找到了效益增长点，接下来就是怎么解决回收的问题。经过技术员们分析，这些污液的主要成分是水和一部分混烃，只需要将这些污液输送至凝析油处理系统进行再处理回收，就可以达到回收混烃的目的。

　　于是，他们决定在闭式排放罐和凝析油处理系统之间新增一条管线流程，将污液输送至凝析油处理系统入口，该系统可以进行油、气、水三相分离，污水在这里输送至污水处理系统，而分离出来的混烃经过稳定塔升温后转化为气态，再经过增压进入轻烃回收系统进行回收。“这样就基本形成了一个混烃回收的封闭循环系统，让混烃‘无处可逃’。”经验丰富的技术员陈德高笑着说道。

　　这项技术改造共花费5万元，投入使用后，一天可以多回收轻烃0.4吨，液化气0.3吨，自去年4月底投入使用以来，已累计增加经济效益120余万元，同时，它还获得了2013年西北油田分公司技改革新二等奖。