齐鲁石化：工程“自干”节费用

　　[中国石化新闻网2014-03-03]面对严峻的市场效益形势,齐鲁石化塑料厂坚持“能自己干的不外委,省一分就增效一分。”在近日将包括苯乙烯装置换剂动、静设备检修在内的7项外包业务转为自己检修或维护,总计节省维修资金310多万元。

　　苯乙烯装置换剂检修是该厂今年比较集中的一次检修工作,预计在8、9月份进行。利用更换催化剂这一段时间,该厂将会对汽提塔、粗苯乙烯塔等静设备和尾气压缩机、氢气压缩机等动设备进行检修。由于苯乙烯装置是在其它装置正常运转情况下检修,可以更好地优化整合机电仪等方面人力。这次检修该厂将承担70%-80%左右检修工作,能干的活自己干,减少外包。此次,通过减少装置动、静设备外包,预计可以节省150多万元维修费用。

　　除了这种集中检修的活能干的就自干外,该厂今年还承揽一些小电机维修和变电所的设备维护,仪表自动控制、程序控制、紧急停车系统上控制阀的大修,11条包装线检修等外委项目,合计节约资金130多万元。

　　特别是该厂电工车间职工不光把自己能干的活“抢”过来了,还把外人眼里“自己不能干的活”也抢到手。他们通过自主攻关,将高压聚乙烯装置冰机控制系统进行了“大换血”,由半自动改成全自动触摸式,一举节省资金20多万元。这些,原本是属于制造厂家干的“内行”活,也被他们这些“外行”成功拿下。

　　今年该厂六套装置设备防腐工作也交由各车间自己完成,这一项节省外委费用约30万元。去年,该厂在苯乙烯、仪表车间先期做了一些尝试,组织两个车间职工将自己承包责任区内腐蚀比较厉害的阀门的手轮和仪表调节阀进行了防腐处理,效果良好。今年,该厂将范围扩大到全部装置,按照谁的地盘谁负责原则,对各自辖区内机泵、阀门等做好防腐工作,该厂将组织人员进行检查,要求既干得快也要干得好。