安庆石化巧施“降压计”节汽降耗

　　[中国石化新闻网2014-02-27]安庆石化裂解装置II气分丙烷塔底热源有两路低压蒸汽，2月24日早上一接班，技术人员周巍巍就带领班组职工做着优化调节，将裂解装置1.3兆帕低压蒸汽调节阀关小，降低该蒸汽进塔底压力。

　　“1.3兆帕低压蒸汽进塔流量由14吨/时降到7吨/时，消除了向全厂0.6兆帕蒸汽管网倒‘窜门’跑损现象。”岗位主操程文杰发现巧施“降压计”后，塔底两路蒸汽重新各行其道，走向恢复正常。

　　“热电厂向装置补入的低压蒸汽量也降为正常，每小时少补了近7吨蒸汽，每天少耗168吨蒸汽，日省近3万元。”周巍巍的“降压计”节汽效果立竿见影，让女工余芳打心眼里佩服。

　　原来，平常热电厂补汽量只有近3吨/时，周巍巍查看操作画面时，发现今天却高达近10吨/时。该装置每月消耗低压蒸汽近2万吨，能耗“大户”榜上有名。他们优化操作，盯紧蒸汽压力，当班期间不浪费一丁点蒸汽。周巍巍对着陡然多耗的7吨/时蒸汽，急得头皮都发紧。

　　他心里也纳闷，现在生产平稳，怎么汽耗突然增多了？对着纵横交错的蒸汽流程，他开始着手盘查各处用汽情况。

　　“实际进丙烷塔底蒸汽量显示只有7吨/时，而作为塔底热源之一的装置1.3兆帕蒸汽，流量却有14吨/时，就是这里凭空多出了7吨/时蒸汽。”这蹊跷让他心里一亮，凭着经验立马找准问题焦点。

　　丙烷塔底热源蒸汽有两路，一路是1.3兆帕低压蒸汽减温减压到近0.4兆帕，一路是全厂管网来的0.6兆帕低压蒸汽，可实际进塔压力也只有近0.4兆帕。两路蒸汽会合后，同时并入塔底，为塔操作提供热负荷。正常情况下，蒸汽压力达到平衡，两路蒸汽互不干扰“和谐共处”。

　　“今天，1.3兆帕蒸汽减温减压后，进塔压力高达0.45兆帕，高于另一路蒸汽进塔压力，‘水往低处流’，多余的7吨/时1.3兆帕蒸汽就到0.6兆帕蒸汽管网那‘窜门’去了。”他竹筒倒豆子，一股脑儿向岗位职工倒出原委。

　　“1.3兆帕蒸汽和热电厂向装置补汽流程相连，装置用汽量和补汽量进出平衡自动调节，装置耗汽量增加，热电厂补汽量自然就如数补上。”程文杰也茅塞顿开。

　　1.3兆帕蒸汽调节阀关小后，压力从0.45兆帕降到0.4兆帕，周巍巍的降压计一出手，蒸汽流量降低，汽耗不仅下降了，“窜门”的蒸汽也被圈住了，蒸汽系统恢复平稳。周巍巍这才松了一口气。