安庆石化打好优化牌新年生产挖潜力显气象

　　[中国石化新闻网2014-02-19]一元复始，万象更新。安庆石化炼油一部优化生产经营，紧盯每个效益增长点，打好装置生产“优化牌”，增收增效抱住“大效益”、节能降耗盯住“流失点”，挖出装置加工潜力显气象，为全年生产经营目标起好步开好头。

　　2014年1月份，炼油一部I常减压装置加工原油近28万吨，两套催化装置汽油+液化气收率都达到68％以上，其中催化裂解装置汽油+液化气收率比上月上升1.42％个百分点，比去年上升0.45％个百分点，且三套主要装置综合能耗指标完成计划指标。

　　装置加工不同性质的原料油，生产工况有着天壤之别。他们结合实践经验，开展技术优化攻关，把准脉、定方案、细落实，确保优化调节有的放矢、立竿见效，让生产操作在原料油性质波动时“处变不惊”，始终保持最佳平衡点。1月份，I套常减压装置加工的原料油含盐、含水量偏高，电脱盐乳化现象加重，他们的优化电脱盐注水量、混合强度等措施“大显身手”，提高了原料油电脱盐效果，改善了原料油品质，并降低了减渣中小于500摄氏度馏分含量，提高了蜡油收率。

　　同时，该部瞄准汽油、丙烯高价值产品市场，借鉴镇海炼化“分子管理”模式，做到物尽其用，让每一个分子都发挥最大效益。他们不仅分析原料油反应产品结构，还研究各产品分子结构，跟踪优化催化剂活性、原料油反应深度，确保目的产品高效分割。

　　他们成立装置能耗监察小组，建立节能降耗长效机制，发动全体职工厉行节约低碳生产。他们将节能工作做细、做实、做优，全方位、全天候融入到日常生产中，积极做好低温热联合回收、减少放火炬排放、降低水电动力消耗等各项工作。同时，他们问计于民，集思广益，持续开展征集改善经营合理化建议活动，让职工们的节能金点子能在生产中得到应用，不仅提高了职工们的节能积极性，也让节能降耗工作取得了一定的成效。“我们对设备进行深层次维护管理，优化设备运行状态，积极排查设备‘跑、冒、滴、漏’等现象。”他们的负责人认为，堵住每一个效益流失点也是节能关键。