北炼化吉林机械分公司“染绿”石化行业

　　烟气脱硫脱氮冷却吸收实现再利用

　　[中国石油报2013-11-12]11月5日，中国石油又一套催化裂化再生烟气脱硫装置在哈尔滨石化顺利完工。这是东北炼化工程吉林机械制造分公司推进绿色发展、清洁发展，助力石油化工行业节能减排的又一重要举措。作为石油化工行业催化裂化再生烟气脱硫装置中回收有毒、有害气体及粉尘的核心设备，烟气脱硫脱氮冷却吸收塔的应用将有效降低石油化工行业废气硫化物、氮氧化物排放量。

　　2012年，中国石油集团公司积极响应中央生态文明建设的号召，严格制定炼化、石化行业催化裂化装置开工建设及提质升级改造的排放标准。对于污染物排放和再生烟气不达标的催化裂化装置，中国石油要求全面建设烟气脱硫脱硝设施，确保2015年实现年消减硫化物、氮氧化物排放量分别为116万吨和600万吨的目标。

　　污染物排放的脱硫、脱硝工作一直是困扰石油化工节能减排的难题之一。为此，吉林机械分公司作为大型绿色环保设备制造基地，不断开拓市场，科技攻关，通过制造烟气脱硫脱氮冷却吸收塔，有效减少了石化企业有害气体和粉尘的排放。

　　在制造过程中，为了提高设备的废气处理能力和处理速度，吉林机械分公司在引进国外先进环保技术的同时，专门成立了课题研究组进行技术攻关。为了精确安装10个中和剂喷头和13个过滤模组模块，吉林机械总结出一套行之有效的安装方法，可以让方位不同的中和剂喷头中心线与塔的中心线正交，滤清模块料斗的安装水平度达到激光测试零误差。

　　为实现减少焊接过程中的裂缝，吉林机械严格制定工艺参数和操作手法，并对具体施焊人员进行周期性的强化培训。最终吉林机械依靠其专业的施工队伍和严谨的工作态度，获得了监检方和业主的一致赞誉。

　　2010年11月以来，吉林机械制造分公司已先后为四川石化公司1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化等项目制造了5台烟气脱硫脱氮冷却吸收塔。