[中国石化新闻网2013-09-18]“优化调节后,每小时可以节约0.6吨蒸汽,每天节汽近14吨,每天降低成本近2000元。”9月16日,炼油一部裂解装置工艺组技术人员周巍巍“因势利导”抓住良机,找准节能空间,成功“挤”出蒸汽降成本。分稳岗位职工苏朝晖发自肺腑地倍加赞赏。

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安庆石化“因势利导”节汽降本

2013-09-22   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2013-09-18] “优化调节后,每小时可以节约0.6吨蒸汽,每天节汽近14吨,每天降低成本近2000元。”9月16日,炼油一部裂解装置工艺组技术人员周巍巍“因势利导”抓住良机,找准节能空间,成功“挤”出蒸汽降成本。分稳岗位职工苏朝晖发自肺腑地倍加赞赏。

  近期,该部工艺组技术人员周巍巍在分析产品质量数据时,发现连日来,柴油闪点都达到近80摄氏度。“柴油闪点质量控制指标只需大于57摄氏度,而80摄氏度闪点质量高出指标不少。”在节能降耗工作上,周巍巍爱“钻牛角尖”,为了少用一吨水、少耗一吨蒸汽、多产一吨油,他往往对着密密麻麻的工艺参数琢磨,一琢磨就是大半天,有时遇到节能“瓶颈”,连走路、吃饭,头脑里都在思考着,绞尽脑汁地和能耗打着“拉锯战”。

  “不能因为工作不到位,让节能良机在自己眼皮底下白白溜走。”周工总是一脸认真地说。看到这个柴油闪点质量数据时,他心里又喜又急,高兴的是,找到了一个节能空间,但又恨不得一刻都不耽误,立马将多余的能耗“挤”出来。

  “柴油汽提塔塔底汽提蒸汽流量有1.4吨/小时,接班后降到0.8吨/小时,这个蒸汽流量控制柴油闪点指标,应该绰绰有余。”柴油汽提塔汽提蒸汽流量是影响柴油闪点的主要因素之一,蒸汽一直是能耗“大户”,周巍巍理所当然地打起了汽提蒸汽的主意。他将装置加工量、原料油性质、柴油初馏点等综合考虑,信心十足地向班组职工合盘倒出了他的节能计划。

  苏朝晖对周工“钻牛角尖”钻出来的每个节能点子,都了如指掌:优化原料油反应深度,提高汽油产率;降低反应器到气压机入口压降,减少蒸汽消耗;根据昼夜温差,减少循环水用量……周工在苏朝晖心目中,是装置节能“明星”,苏朝晖成了周工的“粉丝”。

  “周工,你放心,我马上去关蒸汽阀。”弄清周工的节能思路后,“粉丝”苏朝晖主动揽下活,三步并作两步,直奔现场高近20米的平台,一举将蒸汽流量降到位。

  “蒸汽流量降下来后,柴油闪点仍然达标,柴油质量没有受到影响。”苏朝晖看着蒸汽下调后的柴油质量分析数据,在心里对周工的细心和料事如神更加佩服。

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