长炼硫黄液态出厂节能成效显著
2013-09-10
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2013-09-09]据9月6日操作数据统计，长炼工业硫黄改液态出厂装置综合能耗降低50%，节能降耗效果显著。
随着长炼800万吨/年炼油改扩建项目全面贯通生产，各装置逐步呈现出优化运行状态，二氧化硫转化率超过99.5%，工业硫黄产量大幅提升。如何降低装置生产成本？工业硫黄以液态出厂成了该装置本年度降本增效的一个重要课题。
“要做好硫黄液态出厂，成品储运技术是最关键的问题。”长炼炼油二部负责人夏登刚说。
该公司生产部门多次到现场进行技术论证，逐个解决该产品液态储存的工艺、温度、压力等操作技术瓶颈，与相关运输单位做好装卸车流程指导，与去年实现首批液硫硫黄出厂。
一直以来，长炼成品工业硫黄都是固体出厂，用户再次使用时，需要将其液化。实现液硫出厂不仅减少了硫黄成体、成品包装辅料成本以及包装线的运行维护费用，而且节省了造粒、包装用水电汽的能耗，并大幅缩短生产时间。与此同时，用户在改用液硫进厂后，可节省拆包、熔硫等流程，降低人工成本。
据计算，长炼工业硫黄液态出厂与固态出厂相比，每天可以节电150千瓦时，节约循环水800多吨，节约蒸汽80多吨，每吨节约人工成本3.5元，综合能耗仅为固体出厂的一半。