[中国石化新闻网2013-08-29]8月28日,安庆石化首套生产符合国四排放标准车用汽油的环保装置——汽油吸附脱硫装置开始转剂,进行开工的最后冲刺。

转剂是指通过调节输送介质的流量、压力等参数,将吸附剂储罐中的吸附剂转入再生系统,再通过闭锁料斗一斗一斗地转入反应系统,并在系统内逐步建立吸附剂循环,从而为预硫化及反应进油做好准备。这是汽油吸附脱硫装置开工中的关键节点,其成">

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安庆石化新建环保装置开工进入最后冲刺阶段

2013-08-30   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2013-08-29]8月28日,安庆石化首套生产符合国四排放标准车用汽油的环保装置——汽油吸附脱硫装置开始转剂,进行开工的最后冲刺。

  转剂是指通过调节输送介质的流量、压力等参数,将吸附剂储罐中的吸附剂转入再生系统,再通过闭锁料斗一斗一斗地转入反应系统,并在系统内逐步建立吸附剂循环,从而为预硫化及反应进油做好准备。这是汽油吸附脱硫装置开工中的关键节点,其成败直接关系到开工能否继续进行。

  为做好装置的转剂工作,安庆石化炼油三部制定了详细的转剂方案。由于汽油吸附脱硫装置反应系统是氢气状况,再生系统是空气状态,必须实现氢氧环境隔离,才能确保装置转剂工作正常进行。上午8时30分开始对闭锁料斗进行气态调试,校验烃、氧分析仪及考察压力环境下的程控阀运行情况,该装置工艺技术人员坐镇中心控制室,装置现场框架3-5层分别安置了一名操作人员,通过对讲机,中心控制室和现场操作人员认真比对了每一个程控阀,发现异常,立刻联系仪表进行处理。

  下午,闭锁料斗实际工况下的气态调试工作圆满完成,程序运行正常,可以实现氢氧隔离,转剂工作正式开始。在总部开工专家组和开工队的大力协助下,他们兵分两路。一路在中心控制室调整压力,一路顶着烈日,在现场调整下剂量和氮气输送量。在大家的共同努力下,截止到8月29日7时30分,汽油吸附脱硫装置已转入反应系统44斗吸附剂,反应器藏量已达13吨。

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