金陵石化优化新装置工艺年节资1200万元

　　[中国石化新闻网2013-08-27]今年以来，金陵石化运行四部通过优化生产工艺、细化操作方法、加强临控等举措，有效提高了产品收率，降低了装置能耗，年节资超过1200多万元。

　　他们根椐生产情况及时调整操作方案，保证装置效能最大化。通过改变减压炉出口温度、减顶真空度、减四线回流量等方法，对IV常减压装置大力进行减压深拔，提高了产品收率；优化III催化裂化装置反再系统操作参数，提高直馏渣油掺炼比，掺炼比达到43％，远高于30％的设计值；严格控制渣油针入度，提高作为沥青原料的减压渣油产量；对蜡油加氢装置分馏系统进行降温操作，增加高附加值产品产出比例。这些措施，提高了汽油、柴油等产品产量，丙烯收率达到6.5％，高于总部同类装置平均收率一个百分点。同时，降低了燃料消耗。据测算，年节资1257万元左右。

　　该部还针对5循负荷偏小，加强监控、调整和考核，减少新鲜水用量，提高进出装置循环水的温差，减少了循环水用量；实施精制液态烃脱硫系统改造，利用现有的两级碱洗系统，将一级碱洗变为溶剂循环吸收，二级碱洗系统保持碱洗循环，投用后，解决了液态烃H2S超标问题，新鲜碱用量、碱渣排放量下降80％左右。