沧州炼化：每套装置一主题 能耗不断创新低

　　[中国石化新闻网2013-06-09]从去年3月份开始，沧州炼化炼油一部在催化、常减压、气分、MTBE等四套装置开展了小指标竞赛活动，每套装置明确一个竞赛主题，加强考核。开展竞赛活动以来，常减压装置助剂费用每吨下降了0.088元、催化和气分共节约软化水7.56万吨、MTBE装置节约蒸汽8041吨。

　　竞赛活动中，该部根据每套装置的特点和短板确定竞赛主题，其中常减压装置以节约助剂消耗为主题、催化装置和气分装置以节约软化水用量为主题、MTBE装置以降低蒸汽单耗为主题，每个月对排名前两名的班组进行奖励。班组职工根据各装置特点优化操作，并自觉形成了节能环保的操作习惯。

　　催化和气分装置紧随季节变化调整操作节约软化水。在保证操作参数平稳、满足生产要求的前提下，根据气温变化，停喷淋，开风机，利用风冷代替蒸发冷却和少喷水少带出的办法，只有在风冷不足的情况下才适当多开喷淋；夏季生产时，雨天或夜间停用脱丙烷塔喷淋，从而节约了软化水用量。从去年3月至今，催化装置软化水使用量减少4.21万吨，气分装置软化水使用量减少3.31万吨，产生效益75.6万元。

　　MTBE装置从优化催化蒸馏塔操作入手节约蒸汽。他们通过降低塔顶压力，降低塔底重沸器蒸汽；通过降低T1701回流比，降低塔底重沸器蒸汽量及塔顶冷凝器循环水用量。摸索调整催化蒸馏塔操作参数，尽量降低蒸汽消耗，共节约蒸汽8041吨，节资128.66万元。

　　常减压装置通过优化操作和技术改造，有效降低了化工助剂缓蚀剂、破乳剂和液氨的用量，节约化工原材料费用29万元。在降低缓蚀剂消耗方面，技术员制作出塔顶加注浓度计算公式，操作人员据此计算出即时塔顶缓蚀剂浓度变化调整操作，节约缓释剂5吨；在降低破乳剂消耗方面，针对原有破乳剂泵加注流量不稳定情况，更换了较小加剂泵，节约破乳剂6吨；在降低液氨消耗方面，技术人员对PH值在线分析仪进行改造，操作人员可精确调整氨水使用量，从而降低液氨消耗13吨。