崛起“绿色炼厂”

　　[中国海洋石油报2013-04-23]以加工海洋高酸重质原油为主的中海炼化惠州炼化公司（下称惠州炼化），从源头管控出发，通过节能、减排、清“三废”，多管齐下，努力打造“绿色炼厂”。

　　节能控成本

　　2011年，运行部员工发现常减压装置的加热炉热效率较低，装置能耗量大。通过技术改造，加热炉热效率由88.6％提高到92.6％，每吨原油节省燃料0.531千克标油，每年创效2000多万元。

　　此外，惠州炼化注重聚焦细节，公司采用了“成本效益考核显现化”措施，将每天的成本和利润、所消耗和所产出的产品量化，把能耗控制落实到每一个部门，每一个岗位。

　　降排助环保

　　源头控制是环保的基础。在惠州炼化工厂建设过程中，环保方面的投入占总投资的18％，这在国内企业中很少见。惠州炼化环保工程师赵春雷介绍说，通过采用自产的脱硫燃料气、低硫燃料油和外购天然气作为加热炉和锅炉燃料，惠州炼化从源头上有效地减少了烟气中二氧化硫的含量。

　　不仅如此，2012年，惠州炼化通过对全厂设备、装置和产品的所有生产环节进行详细检查，确定了38项清洁环保生产方案。据统计，方案实施后，每年可减少废水排放6万吨、减少固体废弃物处理900吨、减少二氧化硫排放48.3吨。

　　在生产中，惠州炼化还特别强调提升产品质量。如今，新建的催化汽油加氢装置已正式运行，生产的汽油产品含硫更低、更清洁，全面达到欧Ⅴ标准水平。

　　清废保生态

　　针对高酸原油加工污水处理难的特点，惠州炼化开创性地开展了含盐污水RBF预处理、厌氧生物处理、臭氧催化氧化等研究试验，形成了独具特色、针对性强的集成技术。

　　惠州炼化健康安全环保中心副经理钟震告诉记者：“我们设计了清污分流的排水系统，污水不能直排，后期地表雨水等没有污染的水可以直排，甚至可以储存下来用作绿化，既不会造成污染，也可以大大降低污水处理装置的处理难度。”

　　自投产以来，惠州炼化的外排合格率始终保持100%，成为近年来唯一一家入选“广东省清洁生产优秀企业”的炼油企业。