[中国石化新闻网2013-04-07]长炼岳阳兴长从产品包装环节着手挖潜增效,通过实施聚丙烯粉料包装改造,回收产品包装过程中产生的聚丙烯粉尘,实现了保护员工身体健康和节能增效双赢,聚丙烯包装粉尘回收率超过90%,每年可回收聚丙烯粉料10吨左右,创效约10万余元。

由于聚丙烯粉料颗粒很小,粉尘大、落地多、易损耗,危害员工身体,污染环境卫生,浪费能源物耗。若聚丙烯粉尘吸入量过多,人体肺部会产生不适,">

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长炼岳阳兴长回收粉尘实现环保增效

2013-04-08   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2013-04-07]长炼岳阳兴长从产品包装环节着手挖潜增效,通过实施聚丙烯粉料包装改造,回收产品包装过程中产生的聚丙烯粉尘,实现了保护员工身体健康和节能增效双赢,聚丙烯包装粉尘回收率超过90%,每年可回收聚丙烯粉料10吨左右,创效约10万余元。

  由于聚丙烯粉料颗粒很小,粉尘大、落地多、易损耗,危害员工身体,污染环境卫生,浪费能源物耗。若聚丙烯粉尘吸入量过多,人体肺部会产生不适,严重时会引起肺部职业病。以往包装员工都是通过佩戴防尘面具、防尘口罩来预防粉尘危害,但治标不治本。为彻底解决粉尘飞扬难题,经过多次技术讨论,先后在三台闪蒸釜包料区域,进行设备改造和试验:通过在出入口加装折留板分散气流,在气流下方加装帆布袋多次粉尘过滤,粉尘进入沉积箱,沉积后的气流最后进入水封收集器。经过三个多月的反复设计、试验终于取得了成功,效果不错,粉尘被全部回收,再也没有跑损,现在走到聚丙烯厂包装区再也看不到白色粉尘覆盖的现象。

  小改造,大改观。通过除尘小技改一改以往装置包装区域地面上、泵区机泵上、岗位工人身上较多白色粉尘覆盖的现象,保持洁净的工作环境、减少粉尘对包料工人的伤害,大大实现了健康、环保、节约的“绿色包装”。

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