冷家油田作业三区一年降本增效3700多万元

　　[中国石油新闻中心2013-02-15]截至1月30日，辽河冷家油田采油作业三区完成了最后4个采油站的“关停并转减”工程，实现原油密闭集输，回收天然气创效387万元，同时节约大量采油运行成本。

　　冷家油田采油作业三区一位管理者说，“关停并转减”工程，解决了“劣马拉车”、“大马拉小车”、设备工艺技术不合理等问题，油区实现了生产伴生天然气全部回收、“跑冒滴漏渗”现象有效杜绝、动力维修成本显著下降、生产运行高效安全的目标。

　　这个采油作业区原来的设备工艺是针对开发初期快速建产而计划建设的。随着油田开发不断深入，问题开始显现出来。原来一直采用高架罐拉油的集输模式，造成伴生气无法回收，每天都要流失三四万立方米天然气；套管气回收管线和掺油管线相互干扰，既易造成管线冻堵，又影响掺油效果。

　　为解决这些问题，这个油区对作业生产工艺流程进行科学分析，以资源利用有效、生产运行高效为原则，精心设计了改造方案，启动了“关停并转减”工程。这项工程主要包括改造不合理的井口及地面工艺、合并转油平台及掺油间、缩短工艺流程、更新低效设备、优化降黏工艺，实现了油井自动化计量、注水控制自动化、油气封闭集输和自动化输油。

　　经过一年运行，这个采油作业区“关停并转减”工程全部完成，低效落后的生产工艺流程得到优化和简化，采油作业现场规范清洁，生产运行高效。2012年，采油作业三区在实现原油超产1.1万吨的同时，增加天然气回收量1186万立方米。工艺流程简化和优化还减少了设备的动力费、维修费和防腐保温等费用，降低生产运行成本312万元。新工艺流程明显改善了掺稀油效果，有效提高了各项采油管理指标，使油区躺井率下降，全年减少维护性作业84井次，节约作业费168万元。去年年初以来，这个作业区通过“关停并转减”工程实现降本增效3700多万元。

　　作业三区区长孙建光告诉记者：“按照管理效率和经济效益的原则，‘关停并转减’工程的投入非常值得。作业三区员工353人，管理着350多口生产油井，不算其他辅助井，平均一个人就管理一口生产油井。这是相当高的管理效率。”今年1月，这个作业区实现原油超产1495吨。按照运行一年多来的产出情况计算，两年左右时间就可以收回全部投入。