广州石化：气分装置掺炼焦化液化气降本增效

　　[中国石化新闻网2012-19-19]截至9月底，广州石化2号气分装置掺炼焦化液化气共计18790吨，增产精丙烯1770吨、丙烷6620吨，增效400多万元。

　　广州石化3号气分装置2011年7月开工投产后，气分装置的加工富余能力大大增强，2号气分装置经常处于"吃不饱"的状态。为充分利用公司轻烃资源，多产高附加值产品，广州石化2号气分装置于今年4月份开始掺炼焦化液化气，经过4个多月来的不断摸索和尝试，掺炼比例不断提升，截至8月底，广州石化两套焦化装置的液化气已全部进2号气分装置加工，掺炼比例达到55%。

　　按装置原设计，气分装置的液化气原料来自催化装置。由于焦化液化气与催化装置产的液化气组分差别较大，且含硫量偏高，为确保掺炼工作的顺利进行，装置技术人员在充分调查、分析、比较焦化液化气组成的基础上，结合2号气分装置的实际状况，制定出切实可行的《2号气分装置掺炼焦化液化气试验方案》，采取逐步提高掺炼焦化液化气比例的方法，并对操作人员进行严格培训和考试，让操作人员能熟练掌握新的工艺状况。

　　2号气分装置掺炼焦化液化气期间，装置管理人员每天及时了解操作参数，查看产品质量分析数据，指导装置生产操作。根据掺炼焦化液化气生产的实际现状，不断摸索、优化操作参数，统一各班组的操作方法，对超出工艺卡片的参数及时修订，对生产过程中出现的瓶颈及时组织力量攻关，确保装置生产平稳。

　　气分装置成功掺炼焦化液化气，对广州石化轻烃资源的综合利用，增产高附加值产品等方面均有着重要的意义。