[中国石化新闻网2012-09-25]沧州炼化硫黄车间针对原净化水处理系统不能满足生产要求的实际,于近期成功实施注碱脱氨工艺,在提高净化水水质、确保污水合格排放的同时,大大降低了蒸汽用量,实现减污降耗"一箭双雕"的同时,促进了企业的清洁生产。

该车间原污水汽提装置设计精馏要求较低,由于原料水中固定铵盐含量增加,再单纯依靠降低汽提塔操作压力、提高加热蒸汽用量已经无法实现确保净化">

当前位置:首页  >  节能、环保与新能源  >  沧州炼化新工艺减污降耗促清洁生产
节能、环保与新能源

沧州炼化新工艺减污降耗促清洁生产

2012-09-26   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2012-09-25]沧州炼化硫黄车间针对原净化水处理系统不能满足生产要求的实际,于近期成功实施注碱脱氨工艺,在提高净化水水质、确保污水合格排放的同时,大大降低了蒸汽用量,实现减污降耗"一箭双雕"的同时,促进了企业的清洁生产。

  该车间原污水汽提装置设计精馏要求较低,由于原料水中固定铵盐含量增加,再单纯依靠降低汽提塔操作压力、提高加热蒸汽用量已经无法实现确保净化水中氨氮合格。蒸汽用量比一般情况下增加近一倍,也影响到污水的合格排放。车间经多方调研、咨询,决定对汽提塔实施注碱脱氨新工艺。

  在项目实施过程中,他们克服汽提塔正常运行状态下增加注碱新工艺存在的诸多困难,尤其是要解决无法进塔作业的问题。经过多次讨论优化,最终确定了一整套切实可行的实施方案,采取将注碱管线以多层人孔打孔进入汽提塔的方式,于8月底实现汽提注碱项目的投用。

  该项目投用以来,通过对注碱浓度及注碱量的优化调整,使注碱脱氨的有效作用得到了充分发挥,净化水中氨氮含量由原来的110mg/l降至60mg/l左右,达到了预期要求,同时每月节约蒸汽用量1200多吨,既有力确保了污水的合格排放,又大大降低了能源消耗。

  同时,汽提注碱新工艺的实施,也为沧炼下一步的清洁生产打下了更坚实的基础,实施胺液净化废碱液回收利用和汽提注碱渣项目都变得切实可行。

 

友情链接