南化公司脱氢釜液回收套用降本增效432万元

　　[中国石化新闻网2012-09-13]今年以来，南化公司橡胶化学品部干部职工动脑筋、想办法，通过开展全员优化活动，将外供的脱氢釜液回收套用，1月至8月压降成本432万元。

　　运行部防老剂6PPD/4010NA装置的脱氢装置自去年投产以来，其副产物脱氢釜液一直作为外供使用。由于RT培司装置技改停车需要外购原料RT培司，该部在保证6PPD产品质量的前提下，对脱氢釜液回收套用后，原料甲酮消耗每吨下降35公斤、RT培司消耗每吨下降6.7公斤。

　　运行部积极探索优化运行的方案，通过控制脱氢蒸馏的台时和数量，减少放料频次，加大一次放料量，通过化料、沉降、分离等措施回收脱氢釜液中的合格品，将外供的脱氢釜液回收套用。与此同时，装置操作人员每班对蒸馏釜液量进行统计，建立相应的统计表，由工段长对每天每班的料量及进度进行检查；工艺员跟踪6PPD产品质量，对料比及相关参数进行调整，对脱氢釜液在控制范围内尽可能多套用。此外，运行部还安排了脱氢岗位加强操作技能的专项培训。培训采用不脱产跟班培训方式，经过六个轮班专项培训，不仅提高操作人员岗位技能操作水平而且缩小了班组间产量差距。今年以来，脱氢装置及釜液套用一直处在高负荷的运行状态。

　　目前，运行部还将从加强对脱氢釜液的跟踪分析，拿出最优的料比；改造或预制脱氢部分加热设施，提高产能及质量；对釜液进行真空提纯，提高甲酮回收量等方面入手，以实现原料成本的进一步下降。