荆门石化1#催化装置技改节能“开花结果”
[中国石化新闻网2014-10-24]
10月23日从巴陵石化合成橡胶事业部获悉,9月份,该事业部热塑橡胶SBS装置能源消耗364.04千克标油/吨,单体消耗0.994吨/吨,均创同行标杆。前三季度,SBS装置累计环己烷消耗、单体消耗、能源消耗也均创历史最佳值。
该事业部认真落实从严管理年活动各项措施,结合运营转型持续改进,开展“对标、追标、创标”竞赛,紧盯各项影响经济技术指标参数,紧抓优化操作。为降低装置能耗,SBS车间通过加强后处理工段挥发分检测,及时调小或者关闭蒸汽,对伴热管线消漏,延长运行周期降低开、停车蒸汽消耗等措施,前三季度蒸汽累计同比下降0.101吨/吨,节约成本187万元。
在降物耗方面,SBS车间员工精心操作,将各项优化措施落实到位,使装置保持高负荷生产。他们实施优化聚合不放空和不加氮工艺控制操作,降低放空造成的环己烷跑损;优化凝聚工艺,提高胶粒中溶剂从内向外的扩散动力;执行配料标准化操作,环己烷单耗逐步降低。前三季度,每吨SBS生产消耗环己烷30.4公斤,同比去年下降5.2公斤,降本价值700多万元。
在SBS车间精制岗位,员工们严格执行苯乙烯残液排放标准化操作,1至9月累计排残67.58吨,比去年降低45.9%。后处理岗位各班组积极回收水胶和块胶,
