扬子芳烃厂冬季节能减排从疏水器下手

　　[中国石化新闻网2011年12月2日]进入12月份之后，扬子石化芳烃厂集中人力对全厂疏水器完好情况作全面自查整改，逐个对低温堵塞的疏水器标识，组织维修人员及时清堵，对部分锈蚀的进行更换。该厂要求各车间和科室专业管理人员努力确保今冬疏水器的完好率达到95%以上，以此来督促冬季节能减排措施的全面落实。

　　扬子芳烃厂有数千个疏水器，一到冬季就要投入运行，确保了装置冬季的正常生产。如果疏水器不通，就会降低装置伴热效果，容易使管线冻坏。如果采取直排方式，装置现场就会出现蒸气弥漫的现象，造成大量水和蒸气的浪费，对节能耗降耗不利，同时也会使管网压力受损。扬子芳烃厂在今年疏水器全面投用前后就采取了三项具体措施，首先由机动科安排人力对全厂的疏水器在投入之前进行了一次全面的维护保护，及时处理了一些显性的故障和问题。其次在投用之后就由车间组织人力进行逐个排查，用测温仪测，用手摸，发现低温进行标识，然后清堵，凡是被保温棉包裹的全部要进行打开检测。再次每天由技术运行科牵头，在车间专业人员的参与下重新进行复测，无论是高点、远点、盲点，都要进行检查。

　　该厂加氢裂化车间动手比较早，他们由车间领导带头在现场进行排查，每发现一个低温点就用记号笔进行标识。二甲苯车间的管线比较复杂，对温度要求比较高，车间组织人手对管网进行分析，有重点、有目标地进行排查，不但提高了效率，同时也避免了盲点的出现。制苯车间处于联合装置管网的末端，疏水器容易出现堵塞低温，车间加派人手用心检查，有时反复测温，准确把握第一手资料。芳烃厂要求全厂充分认清加强疏水器管理的重要性，不仅是形象工程，也是取得冬季节能降耗成效的有效措施。各车间在测温过程中，必须要做到"发现一个清堵一个"，做到装置现场无直排现象的出现。