中国石化加速推广恶臭治理与油气回收技术
[中国石化新闻网2011年9月20日]9月18日,扬子石化烯烃厂乙烯老区2号裂解炉完成改造,开始点火烘炉。这标志着扬子石化乙烯老区的五台裂解炉节能改造工作完满结束。
扬子乙烯老区2号裂解炉改造是乙烯节能改造中的剩余项目。乙烯老区2号裂解炉为美国鲁姆斯公司上世纪70年代中期设计的SRT-III型炉,原设计中对流段无超高压蒸汽过热系统,裂解炉副产饱和超高压蒸汽要进入蒸汽过热炉进行过热,因此热效率较低。公司以中国石化自有裂解炉专利技术和研究成果为基础,开始对2号炉实施了节能改造。改造中,对流段增加了超高压蒸汽过热系统,原来的普通风机更换为变频节能风机,并对辐射段炉管和部分炉嘴进行了更换。2号炉改造后,产能将提升30%,年产乙烯达6万吨。
为了确保2号炉的早日投用,烯烃厂成立了以副总工程师为首的领导小组,组织工艺、设备、仪表、电气等各专业技术人员开展2号炉的"三查四定"工作。烘炉是裂解炉初次开车时的一大关键步骤,是裂解炉投用的前提条件。为了保证烘炉成功,严格按照新建炉子制定了周密的烘炉方案,并组织岗位人员进行培训学习,乙烯车间对烘炉前期工作进行了细致的准备,认真设定工艺流程,严格确认各项工艺操作。9月18日,2号炉成功点火,升温烘炉。目前,烘炉过程平稳顺利,无任何异常情况发生。
