安庆石化运输部低碳节能成效明显

　　[中国石化新闻网 2011年5月3日] “一季度，卸供煤电耗与去年同期相比下降了近15%、配煤合格率77.04%比全年奋斗目标提高了9.04个百分点、煤场储损率保持在5‰以下、生活水和生产水用量较去年同期明显下降......”。安庆石化运输部通过强化基层班组成本核算、加强生产设备维护、降低煤炭储损等各方面工作的落实，使低碳概念深入人心，节能生产成效明显。
　　年初，该部就围绕“两个工作重点和8项奋斗目标”，向全体职工发起倡议，从自己做起、从一点一滴做起，做好节能减排低碳生产。 他们本着合理、科学、节约的原则加强对班组成本核算的管理，各班组按照奋斗目标上报年节能降耗管理计划、季度工作总结、月能耗报表等，各生产小组开展“与上月相比，与去年同期相比，与其他小组相比”的小指标竞赛活动。作业部每月对各班组能源、物料消耗、办公用品等进行指数统计，对生产物料的领取制定严格的领用程序，并进行有效控制。各作业区将“节能降耗”的大户岗位做为重点监控对象，制定严格的工艺操作纪律，安排专人负责检查，专业组加大对远离站区偏远岗位的检查频率，扩大制度执行覆盖面。针对今年刚纳入考核的卸供煤电耗指标，他们专门成立煤炭配供小组，在优化供煤方式的同时，通过多方协调，使每个当班班组都知道本班的耗电量，此举使职工自觉优化操作意识明显得到了提高，班班形成了“比着干、算着干、细着干、巧着干”的竞争氛围。针对今年施工项目多、人员复杂的实际，该部加强对施工队伍的培训，制定外来施工单位《用水、用电规定》，并将规定的执行情况纳入到施工合同中。为延长生产设备使用周期，他们严格执行《生产岗位现场巡检管理实施细则》，细化“生产岗位现场巡检管理工作流程图”等，将生产岗位现场巡检管理规范化、制度化，责任化，确保设备异常及时发现、安全隐患及时排除，同时通过与电仪部维修部门建立工作联系卡，对生产设备进行动态管理，随时掌握设备使用情况，把维护保养做在前，维修时尽量做到以修代换，既延长设备使用寿命，又大大降低配件的更换率，节约了生产成本。
　　为降低煤炭储损，该部针对储损原因，狠抓“四防”工作，强化7项管理措施的落实，督促职工做好对输煤系统沿线撒落煤及转运站沉淀池煤泥晒干脱水再利用和及时清扫车船残余煤等工作，有力保证了煤场储损指标的完成。