安庆炼油一部“金字塔”模式助力节能

　　[中国石化新闻网 2011年3月23日] 2011年，安庆石化炼油一部针对分公司提出的炼油综合能耗目标<67.3kgEO/t，下达给炼油一部主要装置Ⅰ套常减压≯9.6千克标油/吨，Ⅱ套常减压装置≯11.80千克标油/吨，催化裂化装置≯44.50千克标油/吨，催化裂解装置≯112.00千克标油/吨，气分装置≯41.50千克标油/吨能耗指标，该部面对全年节能任务的艰巨，迎难而上，从部领导、各专业组、到各生产装置一线职工，“层层落实职责分工，明确节能目标”、“任务下放全员参与，优化细化节能工作”，以“百密无疏”的“金字塔”全员成本管理模式，助力全年节能降耗挖潜增效目标。
　　层层落实职责分工，明确节能目标。该部根据各专业组分管区域、分管职责范围，明确各自的节能目标，将节能降耗工作“化整为零”，层层落实到生产各个环节。各专业组专人负责装置能耗效能监察工作，其中工艺组编制《装置能耗效能监察台帐》，“日优化、旬分析、月总结”，优化操作增产高附加值产品的同时，根据装置能耗指标预算计划、完成情况，督促各装置主管工程师控制好动力消耗、炼化“三剂”指标。设备组重点控制好修理费、低值易耗品、物料消耗费用指标。安全组加强现场直接作业环节安全管理，确保装置安稳长满优生产。
　　任务下放全员参与，优化细化节能工作。该部借助“比学赶帮超”劲风，在各装置班组开展的班组经济成本核算、小指标劳动竞赛等活动，从调整操作优化增产，高效排查设备隐患，细到本班水、电、汽、风动力消耗，调动职工发挥聪明才智，抱住“西瓜”，也捡“芝麻”，充分提高职工节能积极性。两套气分岗位在进料液化气碳二组份多时，碳二组份不易冷凝，会造成脱丙烷塔、脱乙烷塔顶压力上涨。为了平稳各精馏塔压力，保证精馏效果，职工改用塔顶泄压阀，向稳定岗位罐D301泄压，保证丙烯能全部回收，不让塔顶丙烯从放火炬线流失。3月19日，该部裂解装置背压蒸汽放空调节阀上游阀法兰出现泄漏蒸汽“小白龙”，当班职工为防止蒸汽“跑逸”，造成能耗损失，立即汇报，该部联系检修人员迅速对泄漏法兰进行了打卡注浆处理。