王思强：我国将加快开发新能源和可再生能源

　　[中国石化新闻网 2011年4月21日] 沧州炼化炼油二部在“扛红旗 争第一”活动中，瞄准先进指标赶超一流，持续优化指标、优化调整、优化操作，实现了重整装置的优化运行。今年一季度，一举拿下了该公司精细化管理、安全生产先进两面红旗，同时重整生成油（辛烷值×收率）以3月份90.179的亮丽成绩刷新了纪录，创出了行业内同类装置新的最好指标。
　　优化指标。炼油二部抓住每个关系重整生成油的影响因素，对每个指标实施优化调整，精确控制。对原料性质、水氯平衡、转化率等指标，统计分析后，确定科学合理的反应条件；对4台反应器的入口温度，根据原料性质的变化和产品的要求，进行个别调整，保证在比较缓和的反应条件下，达到较高的辛烷值；根据化验数据，分析反应环境，及时调整水氯平衡；对注氯、注水量实施微调，调整幅度每天不大于0.5公斤，保证了反应环境的稳定和催化剂作用的充分发挥。
　　优化调整。车间每周召开技术分析会，分析装置的运行情况，及时掌握装置变化，及时调整。比如：由于原料性质变化，反映到反应器床层温降变化，车间分析后调整操作条件，稳定产品辛烷值。他们对循环氢中的气中氯、气中水进行统计分析，及时排除异常数据。对发现的异常数据，结合所产瓦斯组成等其他数据综合分析，复核判断是否真正异常，采取相应的措施，使各项指标和数据保持良好的状态。
　　优化操作。充分调动职工群众的积极性，树立“扛红旗 争第一”的理念，通过经常性的QC活动，鼓励职工提问题和建议，便于随时发现操作中的异常现象，及时调整纠正，使装置一直处于优化运行的状态。车间根据职工的意见，调整分馏塔的操作，优化重整原料性质，实现了重整辛烷值和收率双双稳定和提高；职工发挥操作的主动性，积极调整稳定塔操作，在降低装置能耗的同时，提高了重整生成油的收率。
　　现在，沧州炼化炼油二部的职工已经养成了精益求精的习惯，对各项指标和操作全部实施精细调整，今年一季度，在重整生成油指标创出行业新高的同时，重整装置纯氢产率、重整能耗、重整四合一炉热效率等多项技术指标均达到了历史最好水平。