沧州炼化以大修为契机节能改造效果好

　　[中国石化新闻网 2010年11月10日] 自11月初开工进入新的生产周期以来，沧州炼化焦化装置大修中实施的低温热系统改造项目效果凸现，每天可节能100多吨标准煤——这是沧州炼化抓住装置三年一修契机，实施的多项针对性节能改造所收到的效果之一。
　　沧州炼化围绕节能未雨绸缪，早在去年就谋划节能降耗措施，并聘请专业单位立足沧州炼化各装置实际，从全厂的角度上整体谋划，制定出炼油过程能量优化技术方案。结合今年的设备大检修，他们择优实施了多项节能项目。所实施的低温热系统改造，将焦化低温热系统用于动力除盐水加温、聚丙烯热水加温等，每年大约能够节能3000余吨标准煤；对催化装置原料罐区维温实施改造，更换催化装置原料罐区加热盘管，利用低温热水代替1.0MPa蒸汽，每小时可以节约蒸汽2~3吨，年节能能力876吨标准煤，预计到今年年底，就可节能量292吨标准煤；对蒸汽管网进行在线优化，对全厂蒸汽管线在线优化，实时监控蒸汽管网，合理使用蒸汽，年节能能力1056吨标准煤，今年预计实现节能量292吨标准煤。如今，随着装置结束大修进入下一生产周期，这些节能项目已经开始发挥作用。