吐哈井下公司节能工作调查

　　[中国石油报 2010年11月8日] 吐哈井下公司精细能耗管理，科学制定节能措施，引进新型节能产品和技术，今年1至10月，万元产能综合能耗0.2058吨标煤/万元，比考核指标低5.4%，节能、节水量分别完成考核指标的102%和120%，呈现出用能单耗稳中有降、整体能耗保持良好的运行态势。
　　坚持制度创新 实现管理增效
　　制度是节能降耗的根本保证。吐哈井下公司规范管理制度，修订完善《设备油料消耗定额》和《节能节水考核细则》等办法，并对执行情况进行不定期抽查，进行季度统计分析、考核奖励。根据实际情况，完善节能降耗考核管理办法，层层分解指标，将油料消耗、常用物资消耗、办公用品消耗等指标下达至各基层单位，做到压力层层传递。针对设备型号多、使用年限跨度大、消耗标准不统一等实际，编制《油料消耗定额标准》、《生产用水定额指标》等5项定额指标，指标中新增151台车辆的消耗定额，使油耗定额覆盖率由原来的78.16%提高到93.52%，实现了以单耗控制总量。同时，井下公司加大节能降耗宣传力度，以制作专题网页、下发学习资料、现场指导等形式，对操作员工进行培训，提高员工的节能意识和技能。
　　细化节能措施 实现措施增效
　　细节决定成败。今年年初，吐哈井下公司对原有油料消耗定额强制性下浮5%，执行年度下达、月度汇总分析和双周补助（打卡）的管理模式，奖省罚超，提高定额的检查频次，超额单位和车辆超额理由合理，方可给予补助和再次刷卡，否则给予相应处罚的同时，不予补助。通过加强能耗定额管理，油耗定额下降了5%。其中，小修队伍作业机平均油耗下降6.1%。
　　精细管理是篇大文章，吐哈井下公司从大处着眼，小处着手，着力于日常细节管理，提出了冬季使用低标号燃油技改、热油熔蜡车替代燃料、加工制作洗碗机等七项重点试验与推广节能节水项目，并稳步实施。淘汰低效高耗设备，更换S7型变压器为S11型，优化电网布局，提高供电效率。制作配件工具清洗房，替代汽油清洗，年节约汽油消耗6吨、柴油4吨，实现节能量14.65吨标煤。外部技术服务公司野营房接大电，淘汰发电机或发电机“大改小”，年节约柴油消耗210吨。为杜绝偷盗油现象，吐哈井下公司还在修井机、压裂车、特种作业车及8吨以上运输车辆的油箱口加装了防盗装置。
　　推广节能技术 实现科技增效
　　为提高节能消耗水平，吐哈井下公司不断应用新技术和新设备，围绕降低水、电、气消耗大做文章。在各公寓供电线路上安装断路器，采取集中供电，杜绝违规用电。根据气温变化，严格控制夏季空调使用时间，推广使用太阳能灯具，在新建公寓配备节能断电插座，更换院内所有照明白炽灯为节能灯，用电量同比下降3.19万千瓦小时，成效显著。
　　吐哈井下公司改进取水用水方式，对三营院内环形马路两侧2.8公里林木和中间道路700米林带进行滴灌改造，采用树坑花砖，封堵树沟，实现单株树苗配备专用浇灌喷头，大幅度减少了干、支管的输水量和蒸发量。总部院内9.3万平方米绿化面积，全部实现了滴灌、微滴灌和喷灌。塔里木生活点优化管网布局，提高用水、供暖效率，彻底杜绝了跑、冒、滴、漏现象。同时，井下公司大张旗鼓奖励生产效率高、油耗低的车辆和单位，加强公寓用电监督检查。今年以来，已通报19起违规用电单位，处罚25名违规用电个人，违规用水用电现象得到有效遏制。