沧州炼化大修停工实现安全绿色

  　　[中国石化新闻网 2010年7月30日] 沧州炼化以科学严谨的态度组织大修停工，各主要生产装置以没有瓦斯放火炬、没有污油废水直排、没有废气排放的“三无”成绩顺利停工，实现“安全、节能、绿色、环保”的目标，开始第二个“三年一修”的装置设备全面大修。
　　七月下旬开始，沧州炼化十几套装置陆续进入停工阶段，为落实好大修装置停工“安全节能绿色环保”的目标，沧州炼化在安排今年大修停工时，改变按流程走向步步紧跟的方式，进行了整体规划，拉开了部分装置间的停工时间，使瓦斯、油品、氮气、蒸汽等作为一个个“能源链”在整个停工过程中起到了衔接和主导作用。生产管理部门在停工前一个月就收集汇总各生产车间的停工方案，总体研究、整体规划。他们将各关键步骤逐一排列，对各装置停工过程中的相互影响进行分析，从消除相互影响角度考虑，从能源总体调配出发，对各装置停工时间作出总体安排。本次检修安排催化装置停工时间要比常减压及部分装置晚停两天，这样催化装置就能为其他先停的装置提供65t/h的扫线蒸汽和6t/h的烧焦瓦斯；停工时间前后错排也使各车间瓦斯外送错开时间，大大降低了气柜的储存压力，避免瓦斯压力过高出现放火炬情况发生。
　　为杜绝乱排乱放现象，各车间严格遵守相关规定，按照各自生产工艺，出台了相关应对措施。炼油一部将各换热设备撤油口提前绑好胶皮带，直接退至污油罐，最后再用水运的方式将管线存油送至罐区；硫磺装置在酸性气进料由2100kg/Nm3降至700 kg/Nm3的情况下，及时调节了配风量，改变调节参数，尽量让硫磺维持低进料操作，避免酸性气外放。其他各车间也根据具体情况，使用合理合适的方法，确保停工过程现场干净、不乱排放。