长庆油田持续推进节能降耗工作纪实

2010-06-08　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

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　　[中国石油报2010年6月4日] 油田企业既是产能大户，也是用能大户。长庆油田开发区属于典型的“三低”油气田，地面条件复杂，集输管线长，加热点多，自用油耗量大，耗电量大。为此，长庆油田采取工艺改良，“海绵里挤水”，变废为宝，堵死能耗漏洞，挖出了节能潜力。

　　机制节能产生阀门效应

　　长庆油田将节能降耗职能科室纳入考核范围。在对基层能源消耗单位的节能情况进行奖惩的基础上，还对各主管和职能部门在能源管理方面的成绩进行考核。让管理部门也承担一定奖罚比例，形成全油田节能降耗管理联动机制。

　　为保证节能机制有效推进，长庆油田成立了公司主要领导挂帅的节能小组，职能部门和项目组积极制订措施对策，全面部署各项节能减排工作，逐级落实节能责任制，切实建立起“一级抓一级，一级考核一级”的目标责任体系，确保各项工作有效运行。

　　按照股份公司关于重点耗能设备监测的总体部署，长庆油田夯实工作基础，着力加强节能监测和技改项目。每年制订详细的监测计划和方案，并以油田公司统一监测和各二级单位自行监测两种方式相结合。“十一五”期间，通过实施注水、集输、锅炉和加热炉系统优化改造，采取低产低效井间开、抽油机平衡改造、管网调整优化以及配套使用各类节能产品等措施，长庆油田五大系统运行效率明显提高。

　　管理节能拧干毛巾效应 　　长庆油田结合近几年快速上产的实际，以节能节水源头管理为重点，不断加强节能项目管理，完善节能监测评价体系，实施用能单位分类管理，签订节能目标责任书，刚性下达节能节水指标，逐级传递节能压力。同时，油田还加强员工培训教育和节能宣传工作，持续推进节能节水工作有序开展。　　同时，在超低渗透油田产能建设工作中，长庆油田编制了《超低渗透油藏节能技术配套指导意见》，有效实施了超低渗透节能配套方案，为油田的有效开发提供了有力保证。围绕建设“数字化”大油田的目标，油田积极配套远程网络抄表系统和远程监控调参系统等节能技术，以先进节能技术保障管理机制的创新。　　在新建产能区块，长庆油田应用了地面系统优化综合节能技术，包括实施油井功图计量、稳流配水和油气集输密闭等工艺，选用节能抽油机、真空加热炉和变频调速器等节能设备，安装低压无功补偿装置，并对油区建筑进行节能设计，从源头上简化地面流程。　　在苏里格气田建设方面，长庆油田积极推广新工艺、新技术、新设备和新材料，优先采用节能环保的设备和材料。应用井下节流工艺，中低压集气，带液计量，能耗明显降低。同时，井间串接、常温分离、二级增压、集中处理工艺流程，缩短了采气管线的建设周期，降低了生产运行成本。此外，油田推广应用绿色照明技术，数据远传系统采用太阳能蓄电池供电，弥补了网电范围的不足，节约了投资，节能效果明显。天然气生产作业中采用先进工艺和有效措施，尽可能减少天然气放空，降低能源损耗。　　科技节能引发海绵效应 　　长庆油田积极采取分层次投资的模式开展节能技改项目。对投资规模大、潜力大的节能项目，或是投资适度、见效快的节能项目，按照《长庆油田节能项目资金投入与效益回收管理办法》统一安排资金。对投资小、当年投资当年见效的节能项目由二级单位利用自主资金投入实施。目前，油田总计开展了4大类61项节能项目。　　长庆油田节能技术研究工作按照“推广一批、试验一批、储备一批”的总体要求，积极开展研究工作。2007年以来，油田累计投入200余万元，开展了长庆油田伴生气回收利用技术研究、提高注水系统效率测试与分析研究、甲烷飞逸性气体排放测试与分析研究、低产丛式井组抽油机集中控制节能技术研究、注水系统能耗监测技术应用研究和风力发电技术应用评估等6个节能研究项目。通过这些项目的开展，既储备了技术，又培养了人才，对长庆油田实施节能技改项目提供了强有力的技术支撑。　　同时，这个油田先后重点对注水泵、输油泵和抽油机进行了普测工作。通过监测分析，全面摸清长庆油田注水、集输和机采系统现状以及节能潜力，并根据监测结果开展分析和整改，制订了靖安油田注水系统节能改造和绥靖油田机采系统节能改造等方案。针对伴生气资源丰富、放空量较大的现状，油田积极推进机制创新，引入社会投资，大力推广原油伴生气发电技术。截至目前，累计回收利用油井伴生气6870万立方米，累计发电量超过2.06亿千瓦时，创造价值1.23亿元。　　“一本节能经，多笔效益账”。据统计，近3年来长庆油田累计完成节能22.74万吨标准煤。仅2009年，全年实现节能6.04万吨标准煤，节水106.97万立方米，节能价值达到5347.38万元，节水价值达到334.09万元。到目前为止，长庆油田已经连续5年被集团公司评为“节能节水型先进企业”。

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