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节能、环保与新能源

扬子石化电厂全部锅炉实施烟气脱硫改造

2010-03-23   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [中国石化新闻网2010年3月19日]  3月18日,扬子石化热电厂1—4号炉烟气脱硫项目开工建设,至此该厂全部锅炉实施烟气脱硫改造,将对保护南京大气环境,拥有更多蓝天起到显著作用。
  扬子石化热电厂发电能力36万千瓦,拥有9台燃煤锅炉。煤炭燃烧所产生的烟气中含有的二氧化硫,是污染大气环境的有害物质。2008年10月,扬子石化对电厂5—9号炉实施的烟气脱硫改造通过了江苏省环保厅组织的环保验收,证明这一项目符合相关要求,投入运行后显著减少了二氧化硫排放,去年共减排6100吨。
  烟气脱硫目前在国内有多条技术路线,扬子石化从本企业实际出发,选择了氨法烟气脱硫,即利用本公司炼油厂在治理原油酸气时产生的废氨水,将其作为吸收剂,来处理热电厂产生的二氧化硫,利用氨与烟气中二氧化硫反应生成亚硫酸铵,亚硫酸铵再经过氧化生成硫酸铵化肥。如此避免了其他烟气脱硫方法一般都要产生固体废弃物,产生二次污染的问题,在脱除烟气中二氧化硫的同时,可不增加二氧化碳气体的排放,减少了对大气的污染。扬子石化采用氨法烟气脱硫,既消除炼油厂废氨水的处理“包袱”,又达到削减二氧化硫排放量的目的,还可因产出硫酸铵化肥而为企业增加一定的经济效益,可谓一举多得,实现了“以废治废,以废生肥”。
  扬子电厂1—4号炉烟气脱硫改造在5—9号炉同一改造取得成功经验的基础上,在生产布局、工艺流程、设备材料等方面进行了优化,总投资1.2亿多元,将于今年年底前建成投产。投入运行后一年按运行8000小时计算,可脱除二氧化硫15000多吨,脱硫效率大于95%,满足国家《火电厂大气污染物排放标准》的要求,同时还可副产硫酸铵32000多吨,为企业带来效益。
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