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抚顺石化合成洗涤剂厂善做“加减法”
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抚顺石化合成洗涤剂厂善做“加减法”
2010-03-03
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来源:
中国石油石化工程信息网
[中国石油报2010年3月1日] 一手做增产“加法”,一手做节支“减法”,抚顺石化合成洗涤剂厂降费提效效果明显:产量一再创新高,而每吨乙氧能耗比去年平均水平低8.76千克标油,管理费、维修费等支出一再下降。
做增产加法。这个厂计划利用装置大修后状态较好的有利时机,在抓好装置操作优化的基础上,提高装置运行负荷,实现装置安全、平稳、经济运行。成立裂解炉技术攻关小组,对裂解炉运行中存在的问题进行攻关,初步解决影响装置负荷的瓶颈问题。在提高龙头装置负荷的同时,应对下游装置进料增加带来的技术、原料和产品外运等一系列问题,抓好下游装置运行管理,逐个装置解决制约提高负荷的各类问题,分步实施,优化操作,确保装置高负荷运行。仅1月,聚丙烯产品比原计划增加3700吨,裂解、芳烃和乙二醇等装置产量一再创历史新高,各项经济技术指标良好。
做节支减法。这个厂严格执行内控管理制度,根据全面预算管理,制定量化、细化的费用分解方案,维修费、差旅费和培训费等费用较去年有大幅度降低。各单位自加压力,人人细算成本效益账。厂里严格费用审批手续,凡不纳入预算的一律不予审批。考核费用超支的除扣回超支额外,还对超支单位扣发一定比例的奖金。制度出台后,干部过紧日子的意识增强了,铺张浪费的现象减少了,差旅费、办公费都明显下降。员工开动脑筋为降本增效出力,乙二醇装置使用性能相近的国产脱醛树脂替代进口货,一次性节约费用80万元,累计减少辅助材料费用30万元。
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