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“用水大户”变身“节水专业户”
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“用水大户”变身“节水专业户”
2010-02-26
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中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2010年2月24日] 天津石化坐落于水资源严重短缺的天津,该地区人均淡水资源占有量仅36立方米,是全国最缺水的城市之一。随着装置规模的扩大,企业日用水量高达10余万吨。在此基础上,百万吨乙烯项目又年增用水量近五千万吨,这使天津石化成为天津市的用水大户。为做好节水减排工作,天津石化依托科技进步和科技创新,突破传统节水管理及工艺技术瓶颈,通过节水减排入龙攻关成套技术开发,挖掘新的节水潜力,实现了用水总量下降。
在总部科技部的大力支持和指导下,天津石化进行了技术调研和前期合作,完成《天津分公司化工装置节水减排成套技术开发》项目开题报告并提交入龙立项申请,于2006年被批准立项为“十条龙”化工系统节水减排技术项目子项之一。为此成立的节水减排专项课题组以工业化节水技术成果转化为重点,围绕工业节水重点技术进行了11项关键技术开发,落实并实施依托工程及配套项目16项,进一步掌握了废水回用过程中膜工艺应用、循环水高浓缩倍数工况下水质稳定处理及水质精确控制、高温凝液回用的除油除铁及热量利用等困扰多年的技术关键,并在以上重点工业节水领域实现了新的突破。
节水减排入龙攻关成套技术开发项目的实施,不仅在技术上解决了天津石化持续推进节水减排面临的瓶颈问题,实现了整体技术水平的提升,同时形成了从原水降低制水单耗、循环水高浓缩倍数运行、化学水节水降耗、锅炉水节水减排、达标外排废水资源化利用、专业管理软件开发等工业节水成套技术集成,为工业节水减排提供了全流程技术积累,在石化行业具有极其广泛的推广应用价值。
节水减排科技攻关成果应用于生产后,收到较好效果。化工板块年节水量达464万吨,年减少排污水量427万吨,工业水重复利用率达到98%。其中,针对废水资源利用开发实施的膜法深度处理回用工艺和分流治理适度处理回用措施,使工业污水回用量同比增加61%。多水质多工况高浓缩倍数运行集成技术的开发使化工板块循环水倍数提升到5.0以上,循环水系统年节水贡献量超过100万吨。针对化学、锅炉等主要工业耗水系统开发的化学水及凝液系统综合节水降耗技术,实现了高温回收和热量利用,达到了“节能节水”高质量凝液回收利用目标,化工板块凝液回用率达到70%以上。
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