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塔河采油一厂：节能减排成效显著

2010-01-20　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2010年1月18日] 如林铁塔高耸云天抒壮志，似海油田纵横大地唱欢歌。随着塔河采油一厂原油、天然气产量的不断增加，节约能源已成企业可持续发展的重要工作之一。2009年度，塔河采油一厂为了实现“十一五”万元产值综合能耗下降20%的目标，积极开展节能项目试验，引进节能新技术，节能减排成效显著。

该厂通过开展节能项目试验，对机采井节能进行项目管理，先后在DK18H和AK3井试验应用了稀土永磁电机、在S18和DK23H井应用稀土永磁电机加变频控制系统、在DK5井现场应用XY型可变冲次节能传动系统等3种不同技术组合类型的节能系统，单台年节电14600度。同时优化天然气站30万方装置三台燃气压缩机运行参数，全年节电445万度。对阿克库勒油田AK1、AK2井脱水排出的废水进行回收，并回注到地层补充能量，有力的保护了自然环境，实现了全厂污水零排放。同时降低了AK1、AK2井原油倒运费用，年节约倒运费用52.5万元。

为提高能源使用效率，塔河采油一厂完善了节能统计指标体系，统一能源消费统计的计算方法，运用节能考核指标，切实加强采油厂节能降耗管理。为了把工作落实到实处，该厂以提高工作质量来带动产量。制定了节能减排重点工作：成立了“节能减排”管理领导小组、“节能减排”管理执行小组，设立节能管理专管人员；制定了塔河采油一厂“节能减排”管理办法、“节能减排”考核办法；制定了年度工作计划及各种节能减排规章制度；建立管理台帐、计量器具台帐、能耗统计台帐；开展能耗对标工作，制定周期检定计划，按时完成检定；积极开展节能宣传活动，开展与节能减排有关的技术交流会等。

该厂还采取加强各类能耗的控制措施：机械举升是各基层采油分队最主要的耗电部分，加强机采井管理是采油分队降低耗电的重点工作。针对电潜泵井根据油井情况确定合理的工作频率；机抽井调好抽油机平衡，避免因抽油机不平衡运行造成耗电量增加，影响抽油机寿命，影响油井生产；对于高含水井、供液不足的机采井等，实行间开生产或其它合理的生产制度；为最大限度的降低生产成本，对各单井进行排查，及时优化油井管理，达到降本增效的目的；将各井站循环泵出口压力调整在额定压力，避免超负荷运行；对于没有通大电的井站，根据井站的实际用电量选用功率合理的发电机；岗位人员根据生产情况，随时调整好分离器的液位，杜绝气管线跑油、火把烧油以及油出口窜气导致原油溅出高架罐量油口；加强岗位人员的责任心，做好原油装车监控，杜绝装油冒罐；降低原油呼吸损耗、减少原油脱水、倒水原油损失；完井、修井、和因生产原因放喷等造成的落地油，要及时回收；出车时必须严格按派车制度执行，不得私自出车，时间、地点不冲突的几个人要同乘一辆车，减少耗油。由于各项举措得力，确保了该厂2009年度节能考核指标达标。

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