节能、环保与新能源

长炼火炬气柜单机运行降能耗

2009-12-02　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2009年11月30日] 长炼油品处通过强化管理、改造工艺、优化操作，大力推进节能降耗，取得明显成效。截止目前，今年火炬复燃时间仅为15小时，而计划指标为200小时每年；每月节电16.8万度,为长岭分公司节约能耗成本76.8万元。蒸汽消耗为5817吨，同比减少17851吨，节约费用124万元。

火炬岗位负责长炼厂高低压瓦斯管网的平衡工作，其主要任务是回收炼油装置尾气，“变废为宝”回收利用。近年来随着生产装置工艺的不断优化，排放低压瓦斯逐渐减少，原来火炬岗位的两台压缩机工作量明显富余。今年以来，他们一直采取单机运行，做到一台开机一台备用，既满足了生产需要，又能大幅降低能耗。首先是优化方案，精细操作。炼油装置生产过程中，尽量减少瓦斯排放量和排放时间，从源头控制瓦斯排放。火炬岗位操作人员严格按照《火炬减排管理规定》规定要求，根据装置瓦斯来量大小，及时调整蒸汽调节阀开度，避免因蒸汽过大造成浪费。其次是改造工艺流程，降低火炬燃烧时间。在气柜入口处加水洗罐，低压瓦斯经水洗后，杂质含量减少，从而减小对气柜腐蚀性，有利于延长气柜的使用奉命。其三，严格执行维护制，过滤器定期清洗，润滑油定期采样分析，提高压缩机的运行效率。再次，在日常操作中要求火炬岗位人员加强与装置和生产调度的联系，提前询问装置放空时间，有预见性的掌握装置需要排放瓦斯量，提前降低气柜高度，保证装置排瓦斯时气柜有足够的容量可以储存，避免因气柜装容量不够而导致不得不燃放火炬的现象。