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巴陵石化完善丙烯负压回收工艺降耗

2009-11-27　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化报2009年11月24日] 巴陵石化合成橡胶事业部完善聚丙烯负压回收工艺操作，今年前10个月，回收丙烯利用率由上年的90.4%提高至91.9%，聚丙烯生产的丙烯消耗进一步下降。
该事业部聚丙烯装置以炼厂气丙烯为原料，采用间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺，目前年产能为6万吨。由于闪蒸工艺操作条件及系统密闭性等因素制约，闪蒸釜压排气柜后残存的常压气相丙烯不能进入气柜。随着装置产能的扩大，装置闪蒸釜直接外排的丙烯量逐年增加，既造成资源浪费，也使环境受到一定影响。

为降低丙烯消耗，减少环境污染，合成橡胶事业部对闪蒸负压回收丙烯新技术进行充分调研和可行性分析论证，实施一系列新技术改造。2007年4月，该系统试运行一次开车成功。据介绍，闪蒸负压回收原理是，聚合釜喷料完毕后，闪蒸釜内还存在部分常压丙烯气体不能直接压排进入气柜。生产中利用丙烯真空压缩机抽排压缩作用，在压差作用下，将闪蒸釜内常压丙烯气抽排至气柜，回收闪蒸釜内部分常压气体，实现丙烯回收。